Thạch cao và thạch cao FGD được cấp từ đầu vào, tiếp xúc hiệu quả với bề mặt của ống trao đổi nhiệt trong vỏ và bị khói đốt cháy dưới dạng môi trường từ nồi hơi tầng sôi và cuối cùng được thu gom ở cửa xả.Do trao đổi nhiệt gián tiếp, vỏ có áp suất hơi khu vực cao hơn, có tác động tích cực đến chất lượng sản phẩm.Hơn nữa, không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa thạch cao và chất mang nhiệt giúp giữ được độ tinh khiết tối đa của sản phẩm.Mô hình trao đổi nhiệt gián tiếp của kỹ thuật nung quay có thể bảo vệ thạch cao một cách hiệu quả trước thạch cao bán hydrat bằng cách cân bằng độ bền của quá trình nung.Quá trình xử lý này, áp dụng công nghệ tiên tiến và lấy nồi hơi tầng sôi làm nguồn nhiệt, giúp giảm mức tiêu thụ than đến mức tối đa và tận dụng tối đa nhiệt với công suất 100-1000 tấn, là thiết bị lý tưởng để nung thạch cao ngành công nghiệp.
Dựa trên yêu cầu của quy trình, các dòng sản phẩm thạch cao xây dựng bao gồm máy nghiền, máy nghiền, nung, hệ thống lưu trữ, băng tải và điều khiển.
Hệ thống nghiền
Quặng thạch cao được đưa vào máy nghiền bằng máy rung, nghiền thành hạt nhỏ có kích thước nhỏ hơn 30mm để sử dụng sau này.Dựa trên kích thước của sản phẩm và yêu cầu về công suất, có thể sử dụng các mô hình thích hợp, như máy nghiền hàm, máy nghiền búa và máy nghiền tác động, v.v. Bộ thu bụi là tùy chọn để giữ cho môi trường sạch sẽ và đáp ứng các yêu cầu về khí thải.
Hệ thống truyền tải
Thạch cao nghiền được chuyển vào thùng chứa bằng thiết bị nâng.Việc thiết kế thùng chứa dựa trên yêu cầu về thời gian bảo quản để đảm bảo nguồn cung cấp ổn định.
Hệ thống máy nghiền
Nguyên liệu được cấp đồng đều và liên tục vào máy nghiền bằng máy rung để nghiền, sau đó thạch cao nghiền được thổi ra ngoài bằng máy thổi để máy phân tích phân loại.Các loại bột đủ tiêu chuẩn sẽ theo gió đến thiết bị thu gom và được ống thải ra dưới dạng sản phẩm cuối cùng rơi trên băng tải khoan cho các giai đoạn nung tiếp theo.Toàn bộ hệ thống gió được tái chế chặt chẽ và sử dụng bộ lọc túi giữa bộ thu gió và máy thổi, giúp lọc bụi trong không khí và thải vào khí quyển để tránh ô nhiễm môi trường.Kích thước vật liệu qua hệ thống máy nghiền được thay đổi từ lưới 0-30mm đến lưới 80-120 và đáp ứng yêu cầu về thạch cao.
Hệ thống máy nghiền bao gồm một máy nâng, thùng chứa, máy cấp liệu rung, máy nghiền, băng tải mũi khoan và bộ thu gom kiểu túi.Nhà máy đang sử dụng máy nghiền kiểu Châu Âu được cấp bằng sáng chế mới nhất của chúng tôi (số được cấp bằng sáng chế là ZL 2009 2 0088889.8,ZL 2009 2 0092361.8,ZL 2009 2 0089947.9).Có một bộ phân loại bên trong, không cần có bộ phân loại bên ngoài, giúp đơn giản hóa quy trình.
Hệ thống nung
Nó bao gồm máy nâng, nồi hơi tầng sôi, máy hút bụi tĩnh điện, máy thổi rễ cây, v.v. Nồi hơi tầng sôi là thiết bị nung được sử dụng rộng rãi nhất ở nước ta hiện nay, có hình dáng thông minh, công suất lớn và cấu trúc đơn giản, chi phí thấp. tỷ lệ thất bại và hình dạng nhỏ gọn, mức tiêu thụ thấp, vận hành dễ dàng và tự kiểm soát vật liệu hóa, chất lượng thạch cao tốt với độ ổn định lý tưởng và hiệu suất vật lý ổn định, chi phí vận hành thấp, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình nung thạch cao tự nhiên và thạch cao hóa học.
Hệ thống điều khiển
Nó sử dụng công nghệ điều khiển tập trung tiên tiến, điều khiển DCS và điều khiển PLC, áp dụng các yếu tố điều khiển có thương hiệu nổi tiếng.
