Tính cơ động tuyệt vời
Nhà máy nghiền di động dòng PP có chiều dài ngắn.Các thiết bị nghiền khác nhau được lắp đặt riêng biệt trên một khung di động riêng biệt.Chiều dài cơ sở ngắn và bán kính quay vòng hẹp có nghĩa là chúng có thể được vận chuyển trên đường cao tốc và di chuyển tại các địa điểm nghiền.
Chi phí vận chuyển thấp hơn
Máy nghiền di động dòng PP có thể nghiền vật liệu tại chỗ.Không cần thiết phải vận chuyển vật liệu từ một địa điểm và sau đó nghiền chúng ở một địa điểm khác, điều này có thể làm giảm đáng kể chi phí vận chuyển cho việc nghiền ngoài địa điểm.
Cấu hình linh hoạt và khả năng thích ứng tuyệt vời
Theo các yêu cầu khác nhau của quy trình nghiền khác nhau, Nhà máy nghiền di động dòng PP có thể hình thành hai quy trình sau là “nghiền trước, sàng lọc thứ hai” hoặc “sàng lọc trước, nghiền thứ hai”.Nhà máy nghiền có thể bao gồm các nhà máy hai giai đoạn hoặc các nhà máy ba giai đoạn.Nhà máy hai giai đoạn bao gồm nhà máy nghiền sơ cấp và nhà máy nghiền thứ cấp, trong khi nhà máy ba giai đoạn bao gồm nhà máy nghiền sơ cấp, nhà máy nghiền thứ cấp và nhà máy nghiền cấp ba, mỗi nhà máy đều có tính linh hoạt cao và có thể được sử dụng riêng lẻ.
Khung gầm di động phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế.Nó có hệ thống chiếu sáng và phanh tiêu chuẩn.Khung xe được thiết kế hạng nặng với thép tiết diện lớn.
Dầm của khung gầm di động được thiết kế theo kiểu chữ U để giảm chiều cao tổng thể của nhà máy nghiền di động.Vì vậy chi phí tải được giảm đáng kể.
Áp dụng chân thủy lực (tùy chọn) để lắp đặt thang máy.Phễu áp dụng thiết kế thống nhất, giảm đáng kể chiều cao vận chuyển.
Nguyên liệu được chọn trước bởi máy cấp liệu và máy nghiền tác động VSI sẽ tạo ra cát.Một hệ thống mạch kín được hình thành thông qua màn hình rung, giúp nhận biết chu trình vật liệu bị gián đoạn và có thể giảm thiểu các khâu xử lý một cách hiệu quả.Vật liệu cuối cùng được thải ra bằng băng tải để thực hiện các hoạt động nghiền liên tục.