Thông qua tấm phân tán vật liệu xoắn ốc kết hợp có thể tháo rời, nó có thể nhanh chóng nâng vật liệu lên và tạo thành một tấm màn vật liệu 3D phân bố đồng đều để phân loại trước.
Máy tách bột dòng CXFL – SANME
Hiển thị sản phẩm
TÍNH NĂNG VÀ ƯU ĐIỂM CÔNG NGHỆ CỦA MÁY TÁCH BỘT SERIES CXFL
Sử dụng thanh tròn 40Cr chịu mài mòn có thể tháo rời để thay thế ống thép liền mạch.Nó không chỉ có thể ngăn bột bay vào ống thép nếu có lỗ bị mòn do sử dụng lâu ngày, làm mất cân bằng của lồng quay và gây rung mà còn kéo dài tuổi thọ của lồng quay.
Thiết kế tối ưu hóa góc quay lồng, mật độ lưới cột, RPM và đường kính để đáp ứng yêu cầu tách bột.
Thông qua cấu trúc rôto kép, xoáy cưỡng bức ổn định có thể được hình thành nhờ rôto lồng dưới, giúp phân phối lại và phân loại lại các vật liệu thô rơi xuống và do đó làm tăng hiệu quả phân loại và độ chính xác.
Đề cập đến bộ thu loại xoắn ốc tiên tiến quốc tế và đặc tính của nguyên liệu thô, thiết kế mô phỏng máy tính cho bộ thu góc ốc, tấm giảm tốc và khẩu phần đường kính chiều cao đã được thực hiện để giảm lực cản dòng chảy và tăng hiệu quả thu gom.
RPM có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng động cơ có tốc độ thay đổi, thuận tiện cho việc điều chỉnh độ mịn, nhạy và đáng tin cậy, phạm vi điều chỉnh rộng.
Tấm lót chống mài mòn kiểu mới được sử dụng để bảo vệ tất cả các bộ phận bị mài mòn, thuận tiện cho việc sửa chữa và tuổi thọ cao.
Chất bôi trơn khô tiên tiến được áp dụng trên hệ thống quay, giúp giải quyết thành công khó khăn vòng bi dễ mòn do thiếu bôi trơn.
Hầu như không có hiện tượng rung lắc do sử dụng kết cấu siêu tĩnh điện.Độ rung của toàn bộ hệ thống được giảm thiểu bằng cách sử dụng quạt hấp thụ sốc chống bụi loại mới, điều này cũng đảm bảo rất nhiều cho sự ổn định khi vận hành.
Dữ liệu sản phẩm
Thông số kỹ thuật của máy tách bột dòng CXFL
| Người mẫu | Tốc độ trục chính (r/min) | Công suất (t/h) | Công suất động cơ (kw) | Công suất quạt (kw) |
| CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
| CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
| CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18,5 | 55 |
| CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
| CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Công suất thiết bị được liệt kê dựa trên việc lấy mẫu tức thời các vật liệu có độ cứng trung bình.Dữ liệu trên chỉ mang tính tham khảo, vui lòng liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi để lựa chọn thiết bị cho các dự án cụ thể.
NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC CỦA MÁY TÁCH BỘT SERIES CXFL
Nguyên liệu thô được đưa vào thiết bị phân tách từ phễu và rơi trực tiếp vào đĩa tán xạ dạng cánh xoắn ốc kết hợp tích hợp rôto;những vật liệu đó có thể bị phân tán xung quanh do lực ly tâm được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của đĩa phân tán, đồng thời cũng được nâng lên bởi luồng không khí nâng do lưỡi dao tạo ra cùng lúc, do đó sẽ có sự sôi hỗn hợp liên tục trong không gian, những hạt mịn đó sẽ trôi nổi trong không gian, còn những vật chất thô và nặng đó sẽ bị đĩa phân tán tách ra và rơi qua tường, quá trình phân tách sơ cấp hoàn tất.
Rôto lồng phía dưới được lắp bên dưới đĩa phân tán, nó có thể quay cùng với trục chính và tạo ra luồng không khí xoáy, những vật liệu nặng hoặc thô và bột rơi qua tường có thể bị vỡ ra, những bột mịn đó sẽ được nâng lên và đi vào vào gió tuần hoàn để phân cấp lại;bột thô sẽ được thải ra khỏi thân nón bên trong thông qua thiết bị nhỏ giọt.
Rôto lồng trên được lắp đặt phía trên đĩa phân tán.Trong buồng tách bột, luồng không khí gần bề mặt vòng phân loại của rôto lồng phía trên và các vật liệu trộn trong luồng không khí sẽ quay với tốc độ cao do vòng phân loại dẫn động nên sẽ có luồng khí xoáy đồng đều và mạnh mẽ. được sản xuất xung quanh vòng phân loại;Có thể đạt được lực ly tâm bằng cách điều chỉnh tốc độ điều khiển động cơ và trục chính, khi RPM tăng thì lực sẽ tăng, nếu lượng không khí không thay đổi thì đường kính vật liệu cần cắt sẽ nhỏ và mịn, nếu không thì thô.Do đó, độ chi tiết (độ mịn) có thể được kiểm soát linh hoạt theo quy trình cụ thể, chất lượng phân loại được cải thiện và hiệu quả phân tách được nâng cao.
Những hạt bột mịn được phân loại bởi rôto lồng phía trên sẽ đi vào từng bộ thu bụi gió xoáy cùng với không khí tuần hoàn, hai cửa thoát khí được lắp đặt trên bộ thu mới và một tấm dẫn hướng không khí được thêm vào góc ốc của cửa hút gió, ngoài ra còn có một tấm chắn phản xạ được thêm vào ống hình nón bên trong, một phanh hơi được thêm vào đầu dưới của ống lót trống gió, do đó khả năng chống dòng chảy của bộ thu bụi gió lốc giảm đi đáng kể.Không khí tuần hoàn đi vào bộ thu ở tốc độ cao được hỗ trợ bởi tấm dẫn khí.Tốc độ không khí sẽ giảm đột ngột tại vị trí mở góc ốc, quá trình lắng của hạt sẽ nhanh hơn và do đó hiệu quả thu gom bụi được cải thiện;không khí thoát ra từ cửa thoát khí phía dưới trực tiếp đi vào bộ thu bụi hiệu suất cao, điều này có thể làm giảm đáng kể hàm lượng bụi trộn trong không khí tuần hoàn và độ hạt (độ mịn).
Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi
