Зараз найбільш штучна лінія виробництва піску використовує мокрий процес.Незалежно від того, яку модель піскомийки вони використовують, найбільшою слабкістю є серйозна втрата дрібного піску (нижче 0,16 мм), іноді втрата досягає 20%.Проблема полягає не тільки в самій втраті піску, але й у необґрунтованій градації піску та більш грубому модулі тонкості, що впливає на якість піску.Крім того, надмірний відтік піску призводить до забруднення навколишнього середовища.У відповідь на цю проблему наша компанія розробляє систему переробки дрібного піску серії SS.Ця система поглинає передові світові технології та враховує практичну робочу ситуацію.Він відноситься до вищого міжнародного класу.Застосовні галузі: система обробки агрегатів для будівництва гідроелектростанцій, система обробки скляної сировини, штучна лінія виробництва піску, переробка грубого вугільного шламу та система захисту навколишнього середовища (очищення грязі) на вуглезбагачувальній установці тощо. Вона може ефективно працювати в збір дрібного піску.
Структура: в основному складається з двигуна, насоса для залишків суспензії, циклону, вібраційного грохота, бака для промивання та коробки для переробки тощо.
Принцип роботи: з’єднання піску та води транспортується до циклону за допомогою насоса, а дрібний пісок після відцентрової класифікаційної концентрації подається на вібраційний грохот ротом для встановлення піску, після зневоднення вібраційного грохоту дрібний пісок і вода ефективно відокремлюються. .Через контейнер для переробки невелика кількість дрібного піску та бруду знову повертається в промивний бак, а потім вони виводяться зі зливного отвору, коли рівень рідини в промивному баку занадто високий.Концентрація ваги матеріалу, відновленого лінійним віброситом, становить 70%-85%.Налаштування модуля тонкості можна здійснити шляхом зміни швидкості обертання насоса та концентрації пульпи, регулювання виходу води з переливу та заміни горловини піску, таким чином досягаючи трьох функцій — промивання, зневоднення та класифікації.