ВИГОТОВЛЕННЯ РІЧКОВОЇ ГАЛЬКИ ПІСКУ
ДИЗАЙН-ВИХІД
Відповідно до потреб клієнта
МАТЕРІАЛ
Річкова галька
ЗАСТОСУВАННЯ
Він підходить для будівельних робіт з цементобетону, асфальтобетону та різного стабілізованого ґрунту, а також для доріг, тунелів, мостів, водопропускних труб тощо.
ОБЛАДНАННЯ
Конусна дробарка, машина для виготовлення піску, мийка піску, вібраційний живильник, вібросито, стрічковий конвеєр.
ВНЕСЕННЯ КАМІНЦІВ
Галька, різновид природного каменю, в основному з галькової гори, яка піднялася з древнього русла річки через рух земної кори мільйони років тому.Утворення гальки зазнає безперервного видавлювання та тертя паводкової та проточної води.Галька зазвичай гладка під дією хвиль і текучої води і засипана під поверхню землі піском.
Ресурс річкової гальки в Китаї багатий, основний хімічний склад гравію - це діоксид кремнію, по-друге, він складається з невеликої кількості оксиду заліза та мікроелементів, таких як марганець, мідь, алюміній, магній і сполуки, він має властивості природного каменю тверда якість, стиск, зносостійкість і антикорозійність, це ідеальний матеріал для будівельного застосування.Зараз по всій країні постійно будуються виробничі лінії з виробництва гравійно-піскового матеріалу, що гарантує постачання якісного заповнювача для національних будівельних проектів.
ОСНОВНИЙ ПРОЦЕС УСТАНОВКИ З ВИГОТУВАННЯ ПІСКУ
Процес виготовлення галькового піску ділиться на чотири етапи: грубе подрібнення, середнє дрібне подрібнення, виготовлення піску та просіювання.
Перший етап: грубе подрібнення
Галька, підірвана з гори, рівномірно подається вібраційним живильником через силос і транспортується до щекової дробарки для грубого подрібнення.
Друга стадія: середньо зламана
Грубо подрібнені матеріали просіваються за допомогою вібросита, а потім транспортуються стрічковим конвеєром до конусної дробарки для середнього дроблення.Щебінь транспортується до вібраційного грохоту через стрічковий конвеєр для відсіювання каменів різних характеристик.Стрічковим конвеєром камені, що відповідають вимогам замовника за гранулометричним складом, надходять у штабель готової продукції.Конусна дробарка знову подрібнює, утворюючи замкнутий цикл.
Третій етап: приготування піску
Подрібнений матеріал більший за розмір двошарового сита, а камінь транспортується до машини для виробництва піску через стрічковий конвеєр для тонкого дроблення та формування.
Четвертий етап: скринінг
Дрібно подрібнені та переформовані матеріали просіваються круглим вібраційним грохотом для грубого, середнього та дрібного піску.
Примітка: для піску з строгими вимогами після дрібного піску можна додати машину для миття піску.Стічні води, що скидаються з машини для миття піску, можуть бути відновлені за допомогою пристрою для переробки дрібного піску.З одного боку, це може зменшити забруднення навколишнього середовища, а з іншого — збільшити видобуток піску.
ОСОБЛИВІСТЬ ВПРОВАДЖЕННЯ ЗАВОДУ З ВИГОТУВАННЯ РІЧКОВОГО ПІСКУ
Лінія виробництва піску має розумну конфігурацію, високу автоматизацію, низьку вартість експлуатації, високу швидкість дроблення, енергозбереження, захист навколишнього середовища, високу потужність і легке обслуговування, вироблений пісок відповідає національному стандарту для будівельного піску, однорідне зерно, відмінне розмір частинок, добре сортований.
Обладнання виробничої лінії для виготовлення піску налаштовано відповідно до специфікації та продуктивності, а також застосування піску, ми надаємо рішення та технічну підтримку, а також проектуємо процес відповідно до виробничої ділянки замовника, ми докладаємо всіх зусиль, щоб забезпечити найбільш розумна та економічна виробнича лінія для клієнтів.
Технічний опис
1. Цей процес розроблено відповідно до параметрів, наданих замовником.Ця блок-схема лише для довідки.
2. Фактична конструкція повинна бути скоригована відповідно до рельєфу місцевості.
3. Вміст шламу в матеріалі не може перевищувати 10%, і вміст шламу матиме важливий вплив на вихід, обладнання та процес.
4. SANME може надати плани технологічного процесу та технічну підтримку відповідно до фактичних вимог клієнтів, а також може розробити нестандартні допоміжні компоненти відповідно до фактичних умов встановлення клієнтів.
