Деталі лінії виробництва вапнякового щебеню 700-800 тонн на годину

Рішення

700-800 ТОНН ЗА ГОДИНУ ДЕТАЛІ ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ЩЕБЕНЮ ВАПНЯКУ

700-800 т/год

ДИЗАЙН-ВИХІД
700-800 т/год

МАТЕРІАЛ
Грубе дроблення, середнє дроблення та тонке дроблення середньотвердих і м'яких порід, таких як вапняк, доломіт, мергель, кальцит, піщаник і клінкер

ЗАСТОСУВАННЯ
Хімічна, цементна, будівельна, вогнетривка та інші галузі промисловості використовуються для грубого дроблення, середнього дроблення та тонкого дроблення різних матеріалів середньої твердості.

ОБЛАДНАННЯ
Вібраційний живильник, щокова дробарка, ударна дробарка, вібросито, стрічковий конвеєр

ОСНОВНА ПРОЦЕДУРА

Перше підривання вниз з гірського каменю через живильник, рівномірне подання, щекова дробарка, попередньо зламана, після грубого дроблення напівфабрикатів стрічковим конвеєром, щоб контратакована дробарка, далі зламана, після вторинного дроблення каменю стрічковим конвеєром, щоб просіяти, відсіваючи різні специфікації камені, задовольнити вимоги клієнтів щодо розміру частинок купи гравію стрічковим конвеєром до готового продукту. Камені, розмір яких перевищує розмір верхньої сітки, повертається до ударної дробарки через стрічковий конвеєр для повторного подрібнення, утворюючи замкнутий контур. цикл.

ОСНОВНА ПРОЦЕДУРА (5)
серійний номер
назва
типу
потужність (кВт)
номер
1
вібросито
ZSW6018
37
1
2
щокова дробарка
CJ4763
250
1
3
підвісна годівниця
GZG125-4
2х2х1,5
2
4
ударна дробарка
CHS6379
2x560
2
5
ударна дробарка
CHS5979
440
1
6
вібросито
4YK3075
3x30x2
3
серійний номер ширина (мм) довжина (м) кут (°) потужність (кВт)
1# 1400 20 16 30
2# 1400 10+29 16 45
3/4#/5# 1000 25 16 15
6# 1000 27 16 15
7-10# 800 (чотири) 20 16 11x4
11# 800 15 16 7.5
P1-P4# 800 12 0 5,5x4

Примітка. Цей процес лише для довідки, усі параметри на малюнку не відображають фактичних параметрів, кінцевий результат буде відрізнятися відповідно до різних характеристик каменю.

Технічний опис

1. Цей процес розроблено відповідно до параметрів, наданих замовником.Ця блок-схема лише для довідки.
2. Фактична конструкція повинна бути скоригована відповідно до рельєфу місцевості.
3. Вміст шламу в матеріалі не може перевищувати 10%, і вміст шламу матиме важливий вплив на вихід, обладнання та процес.
4. SANME може надати плани технологічного процесу та технічну підтримку відповідно до фактичних вимог клієнтів, а також може розробити нестандартні допоміжні компоненти відповідно до фактичних умов встановлення клієнтів.

ЗНАННЯ ПРО ПРОДУКТ