БАСАЛТ эшкәртү
Дизайн
Клиент ихтыяҗлары буенча
МАТЕРИАЛ
Базальт
Кушымта
Тау, металлургия, төзелеш, шоссе, тимер юл, су консервациясе һ.б.
Qиһазлар
Иңне җимерүче, гидротехник конус кистергеч, ком ясаучы, тибрәнүче тукландыргыч, тибрәнүче экран һ.б.
БАСАЛТ КЕРЕШ
Базальт - ташның яхшы чыганагы.Мох базальтның катылыгы 5-7 эчендә һәм SiO2 эчтәлеге 45% -52% ка җитә.Чыгарылган ташны эретү, кристаллаштыру, базальтны ябыштыру ярдәмендә алырга мөмкин.Бу эретмәгә караганда катырак һәм киемле, корычка һәм каучукка караганда эрозиягә чыдам.Моннан тыш, алдынгы корыч кастинг технологиясе бар, анда базальт кастинг фильмының гомер озынлыгын озайту өчен майлау агенты булып эшли.Шул ук вакытта базальт югары эшкәртүчән һәм югары температурага каршы торучы җепселле пыяладан ясалырга мөмкин.Базальтның барлык төрләреннән, помица ташы дип аталган күзәнәкле базальт каты һәм бетон авырлыгын югалту, тавышларны һәм җылылыкны изоляцияләү өчен бетонга кушылырга мөмкин.Бу биек биналар төзү өчен яхшы сайлау.
БАСАЛТны җимерүче җитештерү заводының төп процессы
Базальтны җимерү производствосы өч этапка бүленә: тупас изү, уртача нечкә изү һәм скринка.
Беренче этап: тупас изү
Таудан шартлаган Базальт ташы тибрәнүче ашатучы белән силос аша бертөрле тукландырыла һәм тупас изү өчен иҗек кистергечкә китерелә.
Икенче этап: урта һәм нечкә изү
Каты җимерелгән материаллар тибрәнгән экран белән тикшерелә, аннары билбау конвейеры белән конус крейсерына урта һәм нечкә изү өчен җибәрелә.
Өченче этап: скринка
Урта һәм нечкә җимерелгән ташлар тибрәнүче экранга каеш конвейеры аша төрле спецификацияле ташларга җибәрелә.Клиентның кисәкчәләр күләме таләпләренә туры килгән ташлар каеш конвейеры аша әзер продукт өеменә китерелә.Йогынты ясагыч ябык циклны формалаштырып, тагын бер кат җимерә.
БАСАЛТ КУМ Заводының төп процессы
Базальт ком ясау процессы дүрт этапка бүленә: тупас изү, уртача нечкә изү, ком ясау һәм скринклау.
Беренче этап: тупас изү
Таудан шартлаган Базальт ташы тибрәнүче ашатучы белән силос аша бертөрле тукландырыла һәм тупас изү өчен иҗек кистергечкә китерелә.
Икенче этап: урта
Каты җимерелгән материаллар тибрәнгән экран белән тикшерелә, аннары билбау конвейеры белән конус крейсерына уртача изү өчен җибәрелә.Ushedимерелгән ташлар тибрәнүче экранга каеш конвейеры аша ташларның төрле спецификацияләрен чистарту өчен җибәрелә.Клиентның кисәкчәләр күләме таләпләренә туры килгән ташлар каеш конвейеры аша әзер продукт өеменә китерелә.Конус җимергеч ябыла, ябык циклны барлыкка китерә.
Өченче этап: ком ясау
Ushedимерелгән материал ике катлы экран зурлыгыннан зуррак, һәм таш ком ясау машинасына каеш конвейеры аша яхшы итеп изү һәм формалаштыру өчен китерелә.
Дүртенче этап: скринка
Нечкә җимерелгән һәм үзгәртелгән материаллар тупас ком, урта ком һәм нечкә ком өчен түгәрәк тибрәнү экранында күрсәтелә.
Искәрмә: катгый таләпләр белән ком порошогы өчен ком ком юу машинасы яхшы ком артына өстәлергә мөмкин.Ком кер юу машинасыннан чыгарылган калдыклы су комны эшкәртү җайланмасы белән торгызылырга мөмкин.Бер яктан, ул әйләнә-тирә мохитнең пычрануын киметергә, икенче яктан ком җитештерүне арттырырга мөмкин.
Техник тасвирлау
1. Бу процесс клиент биргән параметрлар буенча эшләнгән.Бу агым схемасы белешмә өчен генә.
2. Факттагы төзелеш җир буенча көйләнергә тиеш.
3. Материалның пычрак күләме 10% тан артып китә алмый, һәм балчыкның күләме чыгаруга, җиһазларга һәм процесска мөһим йогынты ясаячак.
4. SANME клиентларның фактик таләпләренә туры китереп технологик процесс планнары һәм техник ярдәм күрсәтә ала, шулай ук клиентларның фактик урнаштыру шартлары буенча стандарт булмаган ярдәмче компонентларны проектлый ала.