Alçıpan Hammaddeleri

Çözüm

Alçıpan Hammaddeleri

alçıpan

TASARIM ÇIKTI

Müşteri ihtiyaçlarına göre

MALZEME

Alçı, tebeşir, kil, bulamaç ve filtre keki.

BAŞVURU

Kireçtaşı kükürt giderme projesinin ısıtma tesisi, yüksek kaliteli otoyollar için taş tozu üreticisi, çevre koruma tipi kazan tesisinde kömür öğütme değirmeni, madencilik firmalarındaki değirmen.

EKİPMANLAR

DSJ serisi kurutma çekiçli değirmenler

ALÇI HAMMADDELERİNİN GİRİŞİ

Alçı tozu beş ana jel malzemesinden biridir ve ülke ekonomisinde önemli bir yere sahiptir.Alçı tozu üretim hattı, doğal dihidrat alçı cevherini (ham alçı) veya endüstriyel yan ürün alçıyı (kükürtten arındırılmış alçı, fosfoalçı vb.) belirli bir sıcaklıkta kalsine etmektir.Dihidrat alçının susuz hale getirilmesi ve ayrıştırılması için öğütülür.Ana bileşen olarak β hemihidrat alçı içeren ürün, inşaat alçısıdır (genellikle alçı sıva olarak bilinir).

Geçmişte, kükürtten arındırılmış alçı cürufu genellikle çevreyi ciddi şekilde kirleten ve ekili arazileri işgal eden çöp depolama alanlarında arıtılıyordu.Artık kükürtten arındırılmış alçı cürufu, DSJ serisi kurutma çekiçli değirmenlerde işlendikten sonra inşaat için alçı tozu haline getirilerek atıkları hazineye dönüştürebiliyor.Ayrıca, DSJ serisi kurutma çekiçli değirmenler tarafından üretilen alçı tozunun performansı, doğal alçıdan daha üstündür ve alçı levha üretimi için yüksek kaliteli bir hammaddedir.

ALÇI LEVHA ÜRÜN TESİSİNİN HAMMADDELERİNİN TANITIMI

Alçı cevherleri, boyutu 30 mm'den küçük olan küçük granüller halinde kırılır, seçme ve ayırma işlemini tamamlamak üzere değirmenlere iletilir ve daha sonra nitelikli toz, kalsinasyon için akışkan yataklı kazana iletilir ve geri kalanı değirmene geri döner.Nitelikli alçı tozları daha sonra kullanılmak üzere depolama kutusuna veya atölyeye taşınır.

ALÇI LEVHA ÜRETİM TESİSİNİN ÇALIŞMA PRENSİBİ

Alçı ve FGD alçı, girişten beslenir, kabuktaki ısı değişim tüpünün yüzeyine etkili bir şekilde temas eder ve akışkan yataklı kazandan gelen bir ortam olarak duman tarafından yakılır ve son olarak boşaltma çıkışında toplanır.Dolaylı ısı değişimi sayesinde kabuk, ürünlerin kalitesi üzerinde olumlu etkileri olan daha yüksek bölgesel buhar basıncı elde eder.Üstelik alçı ile ısı taşıyıcı arasında doğrudan temas olmadığından ürünlerin saflığı maksimum düzeyde tutulur.Döner kalsinasyon tekniğinin dolaylı ısı değişimi modeli, kalsinasyonun gücünü dengeleyerek alçıyı yarı hidratlı alçıya karşı etkili bir şekilde koruyabilir.Kömür tüketimini en üst düzeye indiren ve 100-1000 ton çıkışla ısının tam kullanımını sağlayan, ileri teknolojiyi benimseyen ve akışkan yataklı kazanı ısı kaynağı olarak alan bu işlem, alçı kalsinasyonu için ideal bir ekipmandır. endüstri.

Proses gereksinimlerine bağlı olarak inşaat alçısı ürün grupları arasında kırıcı, değirmenler, kalsinasyon, depolama ve konveyör ve kontrol sistemleri bulunmaktadır.

Kırma sistemi

Alçı cevherleri titreşimli besleyici tarafından kırıcıya beslenir ve daha sonra kullanılmak üzere 30 mm'den küçük boyutta küçük granüller halinde ezilir.Ürünlerin boyutuna ve kapasite gereksinimlerine bağlı olarak çeneli kırıcı, çekiçli değirmenler ve darbeli kırıcı vb. gibi uygun modeller benimsenebilir. Çevreyi temiz tutmak ve emisyon gereksinimlerini karşılamak için toz toplayıcı isteğe bağlıdır.

Nakliye sistemi

Kırıcı alçı, kaldırıcı vasıtasıyla depolama silosuna taşınır.Depolama kutusunun tasarımı, istikrarlı tedarik sağlamak için depolama süresi gereksinimlerine dayanmaktadır.

Değirmen sistemi

Malzemeler, öğütme için titreşimli besleyici tarafından değirmene eşit ve sürekli olarak beslenir ve ardından öğütülmüş alçı, analizörün sınıflandırması için üfleyici tarafından dışarı üflenir.Nitelikli tozlar rüzgarla kolektöre gider ve kalsinasyonun sonraki aşamaları için helezon konveyörlere düşen nihai ürünler olarak tüp tarafından boşaltılır.Tüm rüzgar sisteminin, çevrenin kirlenmesini önlemek için havadaki tozu filtreleyen ve atmosfere salınan rüzgar toplayıcı ile üfleyiciler arasındaki torba filtreyi benimsediği ve benimsediği yakın geri dönüşümdür.Haddeleme sistemiyle malzeme boyutları 0-30mm'den 80-120 mesh'e değiştirilerek alçı ihtiyacını karşılamaktadır.

Değirmen sistemi bir kaldırıcı, depolama silosu, titreşimli besleyici, değirmenler, burgulu konveyör ve torba tipi toplayıcıdan oluşur.Değirmen, en son patentli Avrupa tipi değirmenimizi benimsiyor (patentli numara ZL 2009 2 0088889.8,ZL 2009 2 0092361.8,ZL 2009 2 0089947.9).Süreci basitleştiren bir iç sınıflandırıcı vardır, dışarıdan birine gerek yoktur.

Kalsinasyon sistemi

Kaldırıcı, akışkan yataklı kazan, elektro-statik toz giderici, kök üfleyici vb. içerir. Akışkan yataklı kazan, akıllı şekli, büyük kapasitesi ve basit yapısı, düşük özelliklere sahip, şu anda ülkemizde en yaygın kullanılan kalsinasyon ekipmanlarıdır. arıza oranı ve kompakt şekil, düşük tüketim, kolay kullanım ve öz kontrol materyalizasyonu, ideal denge ve istikrarlı fiziksel performansa sahip kaliteli alçı, düşük işletme maliyeti vb. Doğal alçı ve kimyasal alçının kalsinasyon sürecinde yaygın olarak kullanılır.

Kontrol sistemi

Tanınmış markalı kontrol unsurlarını benimseyen gelişmiş merkezi kontrol teknolojisi, DCS kontrolü ve PLC kontrolünü alır.

Teknik Açıklama:

1. Bu süreç müşteri tarafından sağlanan parametrelere göre tasarlanır.Bu akış şeması yalnızca referans amaçlıdır.

2. Gerçek inşaat araziye göre ayarlanmalıdır.

3. Malzemenin çamur içeriği %10'u geçemez ve çamur içeriğinin çıktı, ekipman ve proses üzerinde önemli bir etkisi olacaktır.

4. SANME, müşterilerin gerçek gereksinimlerine göre teknolojik süreç planları ve teknik destek sağlayabilir ve ayrıca müşterilerin gerçek kurulum koşullarına göre standart dışı destek bileşenleri de tasarlayabilir.

ALÇI LEVHA HAMMADDELERİ TAVSİYE MAKİNESİ

ALÇI LEVHA PROJE KASA HAMMADDELERİ

Jiangsu'da Alçı Üretim Hattı

ÜRÜN BİLGİSİ