SAATTE 700-800 TON KİREÇTAŞI KIRMA TAŞ ÜRETİM HATTI DETAYI
TASARIM ÇIKTI
700-800TPH
MALZEME
Kireçtaşı, dolomit, marn, kalsit, kumtaşı ve klinker gibi orta sert ve yumuşak kayaların kaba kırma, orta kırma ve ince kırma
BAŞVURU
Kimya, çimento, inşaat, refrakter malzemeler ve diğer endüstriyel sektörlerde çeşitli orta sert malzemelerin kaba kırma, orta kırma ve ince kırma işlemlerinde kullanılmaktadır.
EKİPMANLAR
Titreşimli besleyici, çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, titreşimli elek, bantlı konveyör
TEMEL PROSEDÜR
İlk önce dağ taşından besleyiciye eşit besleme yapan çeneli kırıcı ile patlatma, yarı mamul ürünlerin bantlı konveyör ile kaba ezilmesinden sonra, karşı saldırı kırıcısına daha da kırılması, taşın bantlı konveyör ile ikincil olarak ezilmesinden sonra elek taraması için farklı özelliklerin farklı özellikleri Taşlar, müşterilerin bantlı konveyör ile bitmiş ürüne kadar parçacık boyutundaki çakıl yığını talebini karşılar, Üst elek ağının boyutundan daha büyük olan taşlar, yeniden kırmak için bantlı konveyör aracılığıyla darbeli kırıcıya geri gönderilir ve kapalı devre oluşturulur. döngü.
seri numarası | isim | tip | güç (kw) | sayı |
1 | titreşimli ekran | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | çene kırıcı | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | asılı besleyici | GZG125-4 | 2x2X1,5 | 2 |
4 | Darbeli kırıcı | CHS6379 | 2x560 | 2 |
5 | Darbeli kırıcı | CHS5979 | 440 | 1 |
6 | titreşimli ekran | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
seri numarası | genişlik (mm) | uzunluk(m) | açı(°) | güç (kw) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
7-10# | 800 (dört) | 20 | 16 | 11x4 |
11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5,5x4 |
Not: Bu işlem yalnızca referans amaçlıdır, şekildeki tüm parametreler gerçek parametreleri temsil etmez, nihai sonuç taşın farklı özelliklerine göre farklı olacaktır.
Teknik Açıklama
1. Bu süreç müşteri tarafından sağlanan parametrelere göre tasarlanır.Bu akış şeması yalnızca referans amaçlıdır.
2. Gerçek inşaat araziye göre ayarlanmalıdır.
3. Malzemenin çamur içeriği %10'u geçemez ve çamur içeriğinin çıktı, ekipman ve proses üzerinde önemli bir etkisi olacaktır.
4. SANME, müşterilerin gerçek gereksinimlerine göre teknolojik süreç planları ve teknik destek sağlayabilir ve ayrıca müşterilerin gerçek kurulum koşullarına göre standart dışı destek bileşenleri de tasarlayabilir.