Ang gypsum at FGD gypsum ay pinapakain mula sa inlet, na epektibong nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng heat exchange tube sa shell, at nasusunog ng fume bilang isang medium mula sa fluidized bed boiler at sa wakas ay nakolekta sa discharge outlet.Dahil sa hindi direktang pagpapalitan ng init, ang shell ay nakakakuha ng mas mataas na regional vapor pressure na may positibong epekto sa kalidad ng mga produkto.Bukod dito, walang direktang kontak sa pagitan ng dyipsum at heat carrier na nagpapanatili ng pinakamataas na kadalisayan ng mga produkto.Ang hindi direktang heat exchange na modelo ng rotating calcinations technique ay maaaring epektibong maprotektahan ang gypsum laban sa semi-hydrated gypsum sa pamamagitan ng pagbabalanse sa lakas ng calcinations.Ang pagpoproseso na ito, na gumagamit ng advanced na teknolohiya at ang pagkuha ng fluidized bed boiler bilang pinagmumulan ng init, na nagpapababa sa pagkonsumo ng karbon sa buong lawak nito at ginagawa ang buong paggamit ng init na may output na 100-1000t, ay ang perpektong kagamitan para sa mga calcinations ng gypsum industriya.
Batay sa mga kinakailangan sa proseso, ang mga linya ng produkto ng construction gypsum ay kinabibilangan ng crusher, mill, calcinations, storage at conveyor at control system.
Sistema ng pagdurog
Ang mga gypsum ores ay pinapakain sa pandurog ng vibrating feeder, at dinudurog sa maliliit na butil na mas mababa sa 30mm ang laki para magamit sa ibang pagkakataon.Batay sa laki ng mga produkto at mga kinakailangan sa kapasidad, ang mga naaangkop na modelo ay maaaring gamitin, tulad ng jaw crusher, hammer mill at impact crusher, atbp. Ang dust collector ay opsyonal upang mapanatiling malinis ang kapaligiran at matugunan ang mga kinakailangan sa paglabas.
Sistema ng paghahatid
Ang crusher gypsum ay dinadala sa storage bin ng lifter.Ang disenyo ng storage bin ay batay sa mga kinakailangan ng oras ng imbakan upang matiyak ang matatag na supply.
Sistema ng gilingan
Ang mga materyales ay pinapakain nang pantay-pantay at tuluy-tuloy sa gilingan ng vibrating feeder para sa paggiling, at pagkatapos ay ang ground gypsum ay hinihipan ng blower para sa analyzer upang uriin.Ang mga kwalipikadong pulbos ay sumasama sa hangin patungo sa kolektor at inilalabas ng tubo bilang mga huling produkto na nahuhulog sa mga auger conveyor para sa mga susunod na yugto ng calcinations.Ito ay malapit na na-recycle na ang buong sistema ng hangin ay at gumagamit ng bag filter sa pagitan ng wind collector at blower, na nagsasala ng alikabok sa hangin at naglalabas sa atmospera upang maiwasan ang polusyon sa kapaligiran.Ang mga laki ng materyal sa pamamagitan ng mill system ay binago mula 0-30mm hanggang 80-120 mesh at natutugunan ang mga kinakailangan sa dyipsum.
Kasama sa mill system ang lifter, storage bin, vibrating feeder, mill, auger conveyor at bag-type collector.Ang mill ay gumagamit ng aming pinakabagong patented Euro-typed miller (patented number ay ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9).Mayroong inside classifier, hindi kailangan ng labas, na nagpapasimple sa proseso.
Sistema ng calcinations
Kabilang dito ang lifter, fluidized bed boiler, electro-static dust remover, roots blower, atbp. Ang fluidized bed boiler ay ang pinaka ginagamit na kagamitan sa calcinations sa ating bansa sa kasalukuyan, na nagtatampok ng matalinong hugis, mahusay na kapasidad at simpleng istraktura, mababa rate ng pagkabigo at compact na hugis, mababang pagkonsumo, madaling operasyon at pagpipigil sa sarili materialization, magandang kalidad ng dyipsum na may perpektong kalmado at matatag na pisikal na pagganap, mababang gastos sa operasyon, atbp. Ito ay malawakang ginagamit sa proseso ng calcinations ng natural na dyipsum at kemikal na dyipsum.
Sistema ng kontrol
Kinakailangan ang advanced na sentralisadong-kontrol na teknolohiya, kontrol ng DCS at kontrol ng PLC, na pinagtibay ang mga kilalang elemento ng kontrol na may tatak.
