PAGPROSESO NG BASALT
DESIGN OUTPUT
Ayon sa pangangailangan ng customer
MATERYAL
basalt
APLIKASYON
Pagmimina, metalurhiya, konstruksyon, highway, riles ng tren, at pangangalaga ng tubig, at iba pa.
MGA KAGAMITAN
Jaw crusher, hydraulic cone crusher, sand maker, vibrating feeder, vibrating screen, at iba pa.
PANIMULA NG BASALT
Ang basalt ay ang magandang pinagmumulan ng cast stone.Ang katigasan ng basalt ng Moh ay nasa loob ng 5-7 at ang nilalaman ng SiO2 ay umabot sa 45%-52%.Maaaring makuha ang cast stone sa pamamagitan ng pagtunaw, pagkikristal, pagsusubo ng basalt.Ito ay mas mahirap at mas nasusuot kaysa sa haluang metal, mas lumalaban sa pagguho kaysa sa tingga at goma.Bukod dito, mayroong isang advanced na teknolohiya sa paghahagis ng bakal kung saan gumaganap ang basalt bilang ahente ng pagpapadulas upang palawigin ang pag-asa sa buhay ng casting film.Samantala, ang basalt ay maaaring gawing fiberglass na nagmamay-ari ng mas mataas na alkali at mataas na temperatura na resistensya.Sa lahat ng uri ng basalt, ang porous basalt, na kilala rin bilang pumice stone, ay matibay at maaaring idagdag sa kongkreto upang mawala ang bigat ng kongkreto at ma-insulate ang mga ingay at init.Ito ang magandang pagpipilian para sa pagtatayo ng matataas na gusali.
BASIC PROCESS NG BASALT CRUSHING PRODUCTION PLANT
Ang basalt crushing production line ay nahahati sa tatlong yugto: coarse crushing, medium fine crushing at screening.
Ang unang yugto: magaspang na pagdurog
Ang Basalt stone na sumabog mula sa bundok ay pantay na pinapakain ng vibrating feeder sa pamamagitan ng silo at dinadala sa jaw crusher para sa magaspang na pagdurog.
Ang ikalawang yugto: daluyan at pinong pagdurog
Ang mga magaspang na durog na materyales ay sinasala sa pamamagitan ng vibrating screen at pagkatapos ay dinadala ng belt conveyor sa cone crusher para sa daluyan at pinong pagdurog.
Ang ikatlong yugto: screening
Ang daluyan at pinong durog na mga bato ay dinadala sa vibrating screen sa pamamagitan ng belt conveyor upang paghiwalayin ang mga bato ng iba't ibang mga detalye.Ang mga bato na nakakatugon sa mga kinakailangan ng laki ng butil ng customer ay dinadala sa natapos na pile ng produkto sa pamamagitan ng belt conveyor.Ang impact crusher ay durog muli, na bumubuo ng closed circuit cycle.
BATAYANG PROSESO NG BASALT SA PAGGAWA NG HALAMAN
Ang proseso ng paggawa ng basalt sand ay nahahati sa apat na yugto: coarse crushing, medium fine crushing, sand making at screening.
Ang unang yugto: magaspang na pagdurog
Ang Basalt stone na sumabog mula sa bundok ay pantay na pinapakain ng vibrating feeder sa pamamagitan ng silo at dinadala sa jaw crusher para sa magaspang na pagdurog.
Ang ikalawang yugto: medium broken
Ang mga magaspang na durog na materyales ay sinasala sa pamamagitan ng vibrating screen at pagkatapos ay dinadala ng belt conveyor sa cone crusher para sa medium crushing.Ang mga durog na bato ay dinadala sa vibrating screen sa pamamagitan ng belt conveyor upang salain ang iba't ibang detalye ng mga bato.Ang mga bato na nakakatugon sa mga kinakailangan ng laki ng butil ng customer ay dinadala sa natapos na pile ng produkto sa pamamagitan ng belt conveyor.Ang cone crusher ay durog muli, na bumubuo ng closed circuit cycle.
Ang ikatlong yugto: paggawa ng buhangin
Ang durog na materyal ay mas malaki kaysa sa laki ng dalawang-layer na screen, at ang bato ay dinadala sa sand maker machine sa pamamagitan ng belt conveyor para sa pinong pagdurog at paghubog.
Ang ikaapat na yugto: screening
Ang pinong dinurog at muling hinubog na mga materyales ay sinusuri ng pabilog na vibrating screen para sa magaspang na buhangin, katamtamang buhangin at pinong buhangin.
Tandaan: Para sa sand powder na may mahigpit na pangangailangan, maaaring magdagdag ng sand washing machine sa likod ng pinong buhangin.Ang basurang tubig na ibinubuhos mula sa sand washing machine ay maaaring mabawi sa pamamagitan ng fine sand recycling device.Sa isang banda, maaari nitong bawasan ang polusyon sa kapaligiran, at sa kabilang banda, maaari nitong mapataas ang produksyon ng buhangin.
Teknikal na paglalarawan
1. Ang prosesong ito ay idinisenyo ayon sa mga parameter na ibinigay ng customer.Ang flow chart na ito ay para sa sanggunian lamang.
2. Ang aktwal na konstruksyon ay dapat iakma ayon sa lupain.
3. Ang nilalaman ng putik ng materyal ay hindi maaaring lumampas sa 10%, at ang nilalaman ng putik ay magkakaroon ng mahalagang epekto sa output, kagamitan at proseso.
4. Ang SANME ay maaaring magbigay ng mga teknolohikal na proseso ng mga plano at teknikal na suporta ayon sa aktwal na mga kinakailangan ng mga customer, at maaari ding magdisenyo ng hindi pamantayang sumusuporta sa mga bahagi ayon sa aktwal na mga kondisyon ng pag-install ng mga customer.
