การประมวลผลมวลรวมหินแกรนิต

เอาท์พุตการออกแบบ
ตามความต้องการของลูกค้า

วัสดุ
เหมาะสำหรับการบดวัสดุหินแข็งในระดับปฐมภูมิ ทุติยภูมิ และละเอียด เช่น หินบะซอลต์ หินแกรนิต ออร์โธเคลส แกบโบร ไดเบส ไดโอไรต์ เพอริโดไทต์ แอนดีไซต์ ไรโอไลท์ เป็นต้น

แอปพลิเคชัน
เหมาะสำหรับการใช้งานในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ ทางหลวง และการก่อสร้างในเมือง ฯลฯ

อุปกรณ์
เครื่องบดกราม, เครื่องบดกรวยไฮดรอลิก, เครื่องทำทราย, เครื่องป้อนแบบสั่น, หน้าจอสั่น, สายพานลำเลียง

บทนำของหินบะซอลต์

หินแกรนิตมีโครงสร้างสม่ำเสมอ มีพื้นผิวแข็งและมีสีสวยงามเป็นมวลรวมที่ทนทานคุณภาพสูงและถือเป็นราชาแห่งหินในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง หินแกรนิตสามารถอยู่ได้ทุกที่ตั้งแต่หลังคาจนถึงพื้นเมื่อบดแล้วสามารถนำไปใช้ผลิตปูนซีเมนต์และวัสดุอุดได้เป็นเรื่องยากที่หินแกรนิตจะผุกร่อน ลักษณะและสีสามารถคงอยู่ได้นานกว่าศตวรรษนอกจากจะใช้เป็นวัสดุก่อสร้างตกแต่งและพื้นห้องโถงแล้ว ยังเป็นตัวเลือกแรกของงานประติมากรรมกลางแจ้งอีกด้วยเนื่องจากหินแกรนิตเป็นของหายากจึงสามารถเพิ่มมูลค่าให้กับอาคารที่ปูพื้นด้วยหินแกรนิตได้นอกจากนี้เคาน์เตอร์ธรรมชาติยังสามารถทนความร้อนได้ จึงมักถูกให้ความสำคัญในหมู่วัสดุก่อสร้างต่างๆ

กระบวนการพื้นฐานของโรงงานผลิตบดหินแกรนิต

สายการผลิตบดหินแกรนิตแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การบดหยาบ การบดละเอียดปานกลาง และการคัดกรอง

ขั้นตอนแรก: การบดหยาบ
หินแกรนิตที่ระเบิดจากภูเขาจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องป้อนแบบสั่นผ่านไซโล และขนส่งไปยังเครื่องบดกรามเพื่อบดหยาบ

ขั้นตอนที่สอง: การบดปานกลางและละเอียด
วัสดุที่บดหยาบจะถูกคัดกรองโดยหน้าจอสั่น จากนั้นจึงลำเลียงโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดกรวยสำหรับการบดปานกลางและละเอียด

ขั้นตอนที่สาม: การคัดกรอง
หินที่บดขนาดกลางและละเอียดจะถูกลำเลียงไปยังตะแกรงสั่นผ่านสายพานลำเลียงเพื่อแยกหินที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันหินที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของลูกค้าจะถูกลำเลียงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านสายพานลำเลียงเครื่องบดกระแทกจะบดขยี้อีกครั้ง ทำให้เกิดวงจรปิด

กระบวนการพื้นฐานของโรงงานผลิตทรายหินแกรนิต

กระบวนการทำทรายหินแกรนิตแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การบดหยาบ, การบดละเอียดปานกลาง, การทำทรายและการคัดกรอง

ขั้นตอนที่สอง: การบดละเอียดปานกลาง
วัสดุที่บดหยาบจะถูกคัดกรองโดยหน้าจอสั่น จากนั้นจึงลำเลียงโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดกรวยสำหรับการบดขนาดกลางหินที่ถูกบดจะถูกส่งไปยังตะแกรงสั่นผ่านสายพานลำเลียงเพื่อกรองหินตามข้อกำหนดต่างๆหินที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของลูกค้าจะถูกลำเลียงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านสายพานลำเลียงเครื่องบดกรวยจะบดขยี้อีกครั้ง ทำให้เกิดวงจรปิด

ขั้นตอนที่สาม: การทำทราย
วัสดุบดมีขนาดใหญ่กว่าขนาดของตะแกรงสองชั้น และหินจะถูกส่งไปยังเครื่องทำทรายผ่านสายพานลำเลียงเพื่อการบดและขึ้นรูปอย่างละเอียด

ขั้นตอนที่สี่: การคัดกรอง
วัสดุที่ถูกบดละเอียดและปรับรูปร่างใหม่จะถูกคัดกรองโดยตะแกรงสั่นสำหรับทรายหยาบ ทรายปานกลาง และทรายละเอียด

หมายเหตุ: สำหรับผงทรายที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวด สามารถเพิ่มเครื่องซักผ้าทรายด้านหลังทรายละเอียดได้น้ำเสียที่ระบายออกจากเครื่องซักผ้าทรายสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ด้วยอุปกรณ์รีไซเคิลทรายละเอียดในด้านหนึ่ง สามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และในทางกลับกัน สามารถเพิ่มการผลิตทรายได้

รายละเอียดทางเทคนิค

1. กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบตามพารามิเตอร์ที่ลูกค้าให้ไว้แผนภูมิการไหลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
2. ควรปรับเปลี่ยนการก่อสร้างจริงตามภูมิประเทศ
3. ปริมาณโคลนของวัสดุต้องไม่เกิน 10% และปริมาณโคลนจะมีผลกระทบสำคัญต่อผลผลิต อุปกรณ์ และกระบวนการ
4. SANME สามารถจัดทำแผนกระบวนการทางเทคโนโลยีและการสนับสนุนทางเทคนิคได้ตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า และยังสามารถออกแบบส่วนประกอบสนับสนุนที่ไม่ได้มาตรฐานตามเงื่อนไขการติดตั้งจริงของลูกค้า