జిప్సం మరియు FGD జిప్సం ఇన్‌లెట్ నుండి ఫీడ్ చేయబడి, షెల్‌లోని హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలంతో ప్రభావవంతంగా సంప్రదిస్తుంది మరియు ద్రవీకరించిన బెడ్ బాయిలర్ నుండి ఒక మాధ్యమంగా పొగ ద్వారా కాల్చబడుతుంది మరియు చివరకు డిశ్చార్జ్ అవుట్‌లెట్‌లో సేకరించబడుతుంది.పరోక్ష ఉష్ణ మార్పిడి కారణంగా, షెల్ అధిక ప్రాంతీయ ఆవిరి పీడనాన్ని పొందుతుంది, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై సానుకూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తుల యొక్క గరిష్ట స్వచ్ఛతను ఉంచే జిప్సం మరియు హీట్ క్యారియర్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు.రొటేటింగ్ కాల్సినేషన్స్ టెక్నిక్ యొక్క పరోక్ష హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ మోడల్ కాల్సినేషన్స్ యొక్క బలాన్ని సమతుల్యం చేయడం ద్వారా సెమీ-హైడ్రేటెడ్ జిప్సం నుండి జిప్సంను సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు.ఈ ప్రాసెసింగ్, అధునాతన సాంకేతికతను అవలంబించడం మరియు ద్రవీకృత బెడ్ బాయిలర్‌ను ఉష్ణ మూలంగా తీసుకుంటుంది, ఇది బొగ్గు వినియోగాన్ని పూర్తి స్థాయిలో తగ్గిస్తుంది మరియు 100-1000t అవుట్‌పుట్‌తో వేడిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తుంది, ఇది జిప్సం యొక్క గణనలకు అనువైన పరికరం. పరిశ్రమ.
ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా, నిర్మాణ జిప్సం ఉత్పత్తి లైన్లలో క్రషర్, మిల్లులు, గణనలు, నిల్వ మరియు కన్వేయర్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి.
అణిచివేత వ్యవస్థ
జిప్సం ఖనిజాలను కంపించే ఫీడర్ ద్వారా క్రషర్‌లోకి పోస్తారు మరియు తరువాత ఉపయోగం కోసం 30 మిమీ కంటే తక్కువ పరిమాణంలో చిన్న రేణువులుగా చూర్ణం చేస్తారు.ఉత్పత్తుల పరిమాణం మరియు సామర్థ్య అవసరాల ఆధారంగా, దవడ క్రషర్, సుత్తి మిల్లులు మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్ మొదలైన వాటికి తగిన నమూనాలను స్వీకరించవచ్చు. పర్యావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడానికి మరియు ఉద్గార అవసరాలను తీర్చడానికి డస్ట్ కలెక్టర్ ఐచ్ఛికం.
రవాణా వ్యవస్థ
క్రషర్ జిప్సం లిఫ్టర్ ద్వారా నిల్వ బిన్‌లోకి పంపబడుతుంది.నిల్వ బిన్ రూపకల్పన స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారించడానికి నిల్వ సమయం యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మిల్లు వ్యవస్థ
గ్రైండింగ్ కోసం కంపించే ఫీడర్ ద్వారా పదార్థాలు సమానంగా మరియు నిరంతరంగా మిల్లులోకి మృదువుగా ఉంటాయి, ఆపై వర్గీకరించడానికి ఎనలైజర్ కోసం గ్రౌండ్ జిప్సం బ్లోవర్ ద్వారా ఊదడం జరుగుతుంది.క్వాలిఫైడ్ పౌడర్‌లు గాలితో కలెక్టర్‌కు వెళ్లి ట్యూబ్ ద్వారా డిశ్చార్జ్ చేయబడతాయి, ఇవి ఆగర్ కన్వేయర్‌లపై తదుపరి దశల గణనల కోసం వస్తాయి.ఇది మొత్తం గాలి వ్యవస్థ మరియు గాలి కలెక్టర్ మరియు బ్లోయర్‌ల మధ్య బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది గాలిలోని ధూళిని ఫిల్టర్ చేస్తుంది మరియు పర్యావరణాన్ని కాలుష్యం నుండి నిరోధించడానికి వాతావరణంలోకి విడుదల చేస్తుంది.మిల్లు వ్యవస్థ ద్వారా మెటీరియల్ పరిమాణాలు 0-30 మిమీ నుండి 80-120 మెష్‌కు మార్చబడతాయి మరియు జిప్సం అవసరాలను తీరుస్తాయి.
మిల్లు వ్యవస్థలో లిఫ్టర్, స్టోరేజ్ బిన్, వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్, మిల్లులు, ఆగర్ కన్వేయర్ మరియు బ్యాగ్-టైప్ కలెక్టర్ ఉన్నాయి.మిల్లు మా తాజా పేటెంట్ యూరో-టైప్ మిల్లర్‌ను స్వీకరిస్తోంది (పేటెంట్ నంబర్ ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9).ఇన్‌సైడ్ క్లాసిఫైయర్ ఉంది, బయట ఒకటి అవసరం లేదు, ఇది ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది.
గణన వ్యవస్థ
ఇందులో లిఫ్టర్, ఫ్లూయిడ్ బెడ్ బాయిలర్, ఎలక్ట్రో-స్టాటిక్ డస్ట్ రిమూవర్, రూట్స్ బ్లోయర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఫ్లూయిడ్ బెడ్ బాయిలర్ ప్రస్తుతం మన దేశంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే కాల్సినేషన్ పరికరాలు, ఇందులో స్మార్ట్ ఆకారం, గొప్ప సామర్థ్యం మరియు సరళమైన నిర్మాణం, తక్కువ. వైఫల్యం రేటు మరియు కాంపాక్ట్ ఆకారం, తక్కువ వినియోగం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు స్వీయ-నియంత్రణ మెటీరియలైజేషన్, ఆదర్శ ప్రశాంతత మరియు స్థిరమైన శారీరక పనితీరుతో జిప్సం యొక్క మంచి నాణ్యత, తక్కువ ఆపరేషన్ ఖర్చు మొదలైనవి. ఇది సహజ జిప్సం మరియు రసాయన జిప్సం యొక్క గణన ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నియంత్రణ వ్యవస్థ
ఇది అధునాతన కేంద్రీకృత-నియంత్రణ సాంకేతికత, DCS నియంత్రణ మరియు PLC నియంత్రణను తీసుకుంటుంది, ప్రసిద్ధ బ్రాండెడ్ నియంత్రణల అంశాలను స్వీకరించింది.
