மாலிப்டினம் என்பது ஒரு வகையான உலோக உறுப்பு, ஈய நிறம், உலோக பளபளப்புடன், அறுகோண படிக அமைப்பைச் சேர்ந்தது.விகிதாச்சாரம் 4.7~4.8, கடினத்தன்மை 1~1.5, உருகுநிலை 795℃, 400～500℃க்கு சூடாக்கப்படும்போது, MoS2 ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய எளிதானது மற்றும் MoS3 ஆக உருவாக்குகிறது, நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் அக்வா ரெஜியா இரண்டும் மாலிப்டினைட்டை (MoS2) கரைக்கச் செய்யலாம். .மாலிப்டினம் அதிக வலிமை, உயர் உருகும் புள்ளி, அரிப்பைத் தடுப்பது, அணிய-எதிர்ப்பு போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே இது தொழில்துறையில் பரவலான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
மாலிப்டினம் தாது அலங்காரத்தில் சீனா அரை நூற்றாண்டு வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது, சீனா மற்றும் வெளிநாடுகளில் உள்ள மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங்கின் தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு இடையிலான இடைவெளி சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் உள்ளது.
மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங் கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்: அதிர்வுறும் ஊட்டி, தாடை நொறுக்கி, பந்து மில், சுழல் தரப்படுத்தும் இயந்திரம், கனிம தயாரிப்பு கிளர்ச்சி பீப்பாய், மிதவை இயந்திரம், தடிப்பாக்கி, உலர்த்தும் இயந்திரம் போன்றவை.
ஃப்ளோட்டேஷன் டிரஸ்ஸிங் முறை என்பது சீனாவில் மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங்கிற்கான முக்கிய முறையாகும்.முக்கியமாக மாலிப்டினம் தாது மற்றும் சிறிதளவு தாமிரம் கொண்ட தாதுவை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, பகுதி மொத்த முன்னுரிமை மிதக்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.தற்போது, சீனாவில் செப்பு மாலிப்டினம் தாதுவில் இருந்து மாலிப்டினம் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது, தாமிரம் மற்றும் மாலிப்டினத்தை பிரித்து மாலிப்டினம் செறிவை நன்றாக அலங்கரிப்பதை விட, தாமிர மாலிப்டினம் மொத்த மிதக்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங்கின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங், காப்பர் மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங், டங்ஸ்டன் காப்பர் மாலிப்டினம் தாது டிரஸ்ஸிங் மற்றும் மாலிப்டினம் செறிவை உற்பத்தி செய்ய மாலிப்டினம் பிஸ்மத் தாது டிரஸ்ஸிங் போன்றவை.
அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் முறைகள் சோடியம் சல்ஃபிட் முறை மற்றும் சோடியம் சயனைடு முறை, செம்பு மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைப் பிரிக்க, மாலிப்டினம் செறிவை நன்றாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.மாலிப்டினம் செறிவுக்கான நேரங்கள் முக்கியமாக மாலிப்டினத்தின் மொத்த செறிவு விகிதத்தைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, மொத்த செறிவு விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், நன்றாக தேர்வு செய்வதற்கான நேரங்கள் அதிகம்;மொத்த செறிவு விகிதம் குறைவாக இருந்தால், சிறந்த தேர்வுக்கான நேரங்கள் குறைவாக இருக்கும்.எடுத்துக்காட்டாக, லுவான்சுவான் மாலிப்டினம் தாது பெனிஃபிசியேஷன் ஆலையால் பதப்படுத்தப்பட்ட மூலத் தாதுவின் தரம் அதிகமாக உள்ளது (0.2%～0.3%), செறிவு விகிதம் 133～155, இது அசல் வடிவமைக்கப்பட்ட சிறந்த தேர்வு நேரங்கள் .ஜிண்டுய் செங்கி பெனிஃபிசியேஷன் ஆலையைப் பொறுத்தவரை, மாலிப்டினத்தின் தரம் 0.1%, செறிவு விகிதம் 430~520, சிறந்த தேர்வு நேரங்கள் 12ஐ எட்டும்.
மாலிப்டினம் தாது அலங்காரத்தின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை
1.மாலிப்டினம் தாடை நொறுக்கி மூலம் கரடுமுரடான நசுக்குவதற்கு செயலாக்கப்படும், பின்னர் நுண்ணிய தாடை நொறுக்கி, தாதுவை நியாயமான அளவிலான உடற்தகுதியாக நசுக்குகிறது, நொறுக்கப்பட்ட பொருட்கள் லிஃப்ட் மூலம் பங்கு தொட்டியில் வழங்கப்படும்.
2. பொருட்கள் அரைப்பதற்கு ஒரே மாதிரியாக பந்து ஆலைக்கு வழங்கப்படும்.
3.அரைத்த பின் நுண்ணிய தாது பொருட்கள் சுழல் தரப்படுத்தும் இயந்திரத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன, இது திடமான துகள்களின் விகிதம் வேறுபட்டது, திரவத்தில் படிவு விகிதம் வேறுபட்டது என்ற கொள்கையின் அடிப்படையில் தாது கலவையை கழுவி தரப்படுத்துகிறது.
4.அஜிடேட்டரில் கிளர்ந்தெழுந்த பிறகு, மிதக்கும் இயக்கத்திற்காக மிதக்கும் இயந்திரத்திற்கு அது வழங்கப்படுகிறது.வெவ்வேறு கனிம பண்புகளின்படி, குமிழி மற்றும் தாது துகள் மாறும், குமிழி மற்றும் தாது துகள்களின் கலவையானது நிலையான முறையில் தனித்தனியாக இருக்கும், இது தேவையான தாதுவை மற்ற பொருட்களிலிருந்து பிரிக்க வைக்கிறது.நுண்ணிய துகள் அல்லது நுண்ணிய நுண் துகள்களின் நன்மைக்கு இது நல்லது.
5. மிதக்கும் பிறகு, தேசத்தின் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட தரநிலையை அடைந்து, மிதக்கும் தாதுவில் உள்ள நீரைக் குறைக்க, அதிக திறன் கொண்ட செறிவூட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.