Enkel och rimlig struktur, låg kostnad.
Enkel och rimlig struktur, låg kostnad.
Högt krossförhållande, energibesparing.
Finkross och mal.
Fukthalt i råvaran upp till ca 8%.
Lämplig för krossning av hårt material.
Utmärkt form på slutprodukten.
Liten nötning, lätt underhåll.
Ljudet vid arbete är under 75dB.
Modell | Max matningsstorlek (mm) | Rotorhastighet (r/min) | Genomströmning (t/h) | Motoreffekt (kw) | Övergripande mått (L×B×H) (mm) | vikt (kg) |
VSI3000 | 45(70) | 1700-2000 | 30-60 | 75-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
VSI4000 | 55(70) | 1400-1620 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
VSI5000 | 65(80) | 1330-1530 | 80-150 | 180-264 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
VSI6000 | 70(80) | 1200-1400 | 120-250 | 264-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
VSI7000 | 70(80) | 1000-1200 | 180-350 | 320-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
VSI8000 | 80(150) | 1000-1100 | 250-380 | 400-440 | 6000×3000×3420 | ≤23450 |
VSI9000 | 80(150) | 1000-1100 | 380-600 | 440-630 | 6000×3022×3425 | ≤23980 |
Krosskapaciteten som anges är baserad på momentan provtagning av material med medelhårdhet.Ovanstående data är endast för referens, kontakta våra ingenjörer för val av utrustning för specifika projekt.
Flodsten, bergssten (kalksten, basalt, granit, diabas, andesit.etc), malmavfall, aggregatflis.
Hydraulisk och vattenkraftsteknik, högnivåväg, motorväg och järnväg, passagerarjärnväg, bro, flygplatsbana, kommunala projekt, sandtillverkning och omformning av berg.
Byggnadsmaterial, vägtyger för motorvägar, kuddmaterial, asfaltbetong och cementbetongmaterial.
Krossframsteg före malning i gruvfält.Krossning av byggmaterial, metallurgi, kemisk industri, gruvdrift, brandskydd, cement, slipmedel, etc.
Brytning av högt nötande och sekundärt sönderfall, svavel inom värmekraft och metallurgi, miljöprojekt som slagg, krossning av byggavfall.
Tillverkning av glas, kvartssand och annat högrent material.
Materialen faller in i pumphjulet med höghastighetsrotation vertikalt.På kraften av höghastighetscentrifugal slår materialen mot den andra delen av materialet i hög hastighet.Efter ömsesidig påverkan kommer materialen att träffa och gnugga mellan pumphjulet och höljet och sedan matas ut direkt från den nedre delen för att bilda en sluten flera cykler.Slutprodukten kontrolleras av sållningsutrustning för att uppfylla kravet.
VSI VSI Sand Maker har två typer: sten-på-sten och sten-på-järn.Rock-on rock är att bearbeta slipande material och rock-on-järn är att bearbeta normalt material.Produktionen av sten-på-järn är 10-20% högre än sten-på-sten.