DETALJER OM TILLVERKNINGSLINJE FÖR KALKSTENGRUS MED 500-550 TON PER TIMME
DESIGN UTGÅNG
500-550 TPH
MATERIAL
Grov, medelhög och fin krossning av medelstora och mjuka bergarter som kalksten, dolomit, märgel, tuff, sandsten och klinker
ANSÖKAN
Kemi-, cement-, konstruktions-, eldfasta och andra industrisektorer för grovkrossning, medelkrossning och finkrossning av alla typer av medelhårda material.
UTRUSTNING
Vibrerande matare, käftkross, slagkross, vibrerande sil, bandtransportör
GRUNDLÄGGANDE PROCEDUR
Första sprängning ner från bergsstenen genom mataren jämn matning käftkross preliminärt trasig, efter grov krossning av halvfabrikat med bandtransportör till motattack kross ytterligare bruten, efter sekundär krossning av sten med bandtransportör för att sålla bort de olika specifikationerna av stenar, tillfredsställer kundernas efterfrågan på partikelstorlek på grushögen för bandtransportör till färdig produkt. Stenarna som är större än storleken på det övre silnätet återförs till slagkrossen genom bandtransportören för återkrossning, vilket bildar en sluten krets cykel.
| serienummer | namn | typ | effekt (kw) | siffra |
| 1 | vibratormatare | ZSW6015 | 30 | 1 |
| 2 | käkkross | CJ4255 | 200 | 1 |
| 3 | hängande matare | GZG100-4 | 2x2X1.1 | 2 |
| 4 | slagkross | CHS5979 | 2x440 | 2 |
| 5 | vibrerande skärm | 4YKD3060 | 2x30x2 | 2 |
| serienummer | bredd (mm) | längd (m) | vinkel (°) | effekt (kw) |
| 1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
| 2# | 1200 | 10+27 | 16 | 37 |
| 3/4# | 1200 | 24 | 16 | 22 |
| 5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
| 6-9# | 650 (fyra) | 15 | 16 | 7,5x4 |
| 10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
| P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
Obs: Denna process är endast för referens, alla parametrar i figuren representerar inte de faktiska parametrarna, det slutliga resultatet kommer att vara annorlunda beroende på olika egenskaper hos sten.
Teknisk beskrivning
1. Denna process är utformad enligt de parametrar som kunden tillhandahåller.Detta flödesschema är endast för referens.
2. Själva konstruktionen bör anpassas efter terrängen.
3. Materialets slamhalt kan inte överstiga 10 %, och lerhalten kommer att ha en viktig inverkan på produktionen, utrustningen och processen.
4. SANME kan tillhandahålla tekniska processplaner och tekniskt stöd enligt kundernas faktiska krav, och kan också designa icke-standardiserade stödkomponenter enligt kundernas faktiska installationsförhållanden.
