Nuförtiden blir utvecklingsmöjligheterna för sandindustrin bättre och bättre, vilket leder till att fler och fler människor investerar i linjen, och det är mycket viktigt att investera i en sandfabriksproduktionslinje.Vid val av kross bör typ, hårdhet, partikelstorlek, produktion och byggplats för de krossade materialen beaktas fullt ut.
1. Materialets hårdhet
Olika typer av material har olika hårdhet, under normala omständigheter, ju högre hårdhet desto högre krosssvårighetskoefficient.Krossning av hård eller medelhård sten, det är lämpligt att välja käkkrossutrustningen som primär krossutrustning, krossning av hård eller mjuk sten, du kan direkt välja kon, disk eller hammarkross.2. Materialets specifikationer om materialets storlek är större kan käftkrossen användas som primär krossning;När storleken på stenen är liten och den behöver bestå av en viss nivå av sten, är det nödvändigt att välja en kombinerad kross- och siktutrustning, till exempel en kombinerad krossutrustning som består av en käftkross och en kon eller en motattack typ och en hammarkross.
2. Materialets fuktighet
Vattenhalten i materialet kommer också att påverka valet av kross, när vattenhalten är för stor kommer det finkorniga materialet att bero på ökad fuktighet och klumpar eller fastnar på det grovkorniga materialet, vilket ökar viskositeten hos materialet. material, vilket minskar utmatningshastigheten, så att produktiviteten har minskat.I allvarliga fall kommer det till och med att orsaka blockering av utloppsporten, vilket påverkar den normala produktionen.
3. Graden av malmnedbrytning
Graden av malmnedbrytning påverkar direkt krossens produktivitet, eftersom malmen är lätt att bryta längs klyvningsplanet när den bryts, så krossningen av malmen, krossens produktivitet är mycket högre än krossningen av den täta. malmens struktur.
4. Partikelstorlek för inkommande och utgående material
Partikelstorleken på de inkommande och utgående materialen används för att bedöma typen och krossningsnivån för den erforderliga krossutrustningen.Om innehållet av grova partiklar (större än storleken på utloppsporten) i det krossade materialet är högt eller förhållandet mellan det största malmmatningsblocket och bredden på matarporten är stort, måste krossen uppnå krossförhållandet ( förhållandet mellan materialets partikelstorlek före krossning och materialets partikelstorlek efter krossning) är stort, så att produktiviteten minskar.Om innehållet av fina partiklar i det krossade materialet (nära eller mindre än storleken på malmens utloppsport) är större eller förhållandet mellan det största malmmatningsblocket och bredden på malmmatningsöppningen är mindre, bör krossningsförhållandet uppnås, så att produktiviteten förbättras i motsvarande grad.Om matarpartikelstorleken är stor och utsläppspartikelstorleken är liten, är det ofta nödvändigt med tvåstegskrossning eller flerstegskrossning, och om det trasiga materialet har en liten partikelstorlek är det i allmänhet inte nödvändigt att flera nivåer förkrossande.
5. Effektkrav
Uteffektkravet är en viktig indikator för att bestämma krossutrustningen, ju högre uteffektkravet är, desto större specifikationer för krossutrustningen som krävs, och motsvarande inmatning och utmatning kommer att öka.
6. Byggarbetsplats
Byggarbetsplatsens specifika situation är den mest direkta faktorn som påverkar valet av krossutrustning, såsom storleken på byggarbetsplatsen, den specifika platsen för krossutrustningen och så vidare.
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.