Genom att använda den demonterbara-kombinerade spiralmaterialspridningsplattan kan den snabbt få materialet att lyftas och bilda en likformig fördelad 3D-materialgardin för att förklassas.
Genom att använda den demonterbara-kombinerade spiralmaterialspridningsplattan kan den snabbt få materialet att lyftas och bilda en likformig fördelad 3D-materialgardin för att förklassas.
Använd den demonterbara slitstarka 40Cr rundstången för att ersätta det sömlösa stålröret.Det kan inte bara förhindra att pulvret flygs in i stålröret om det finns ett hål som slits ut på grund av lång tids användning, vilket bryter balansen i den roterande buren och orsakar vibrationer, utan förlänger också livslängden för rotationsburen.
Optimerad design för rotationsvinkelbur, kolonngallerdensitet, RPM och diameter för att tillfredsställa kraven på pulverseparering.
Antagen dubbelrotorstruktur, den stabila forcerade virveln kan bildas av den nedre burrotorn, som omfördelar och omgraderar de fallna grova materialen och därmed ökar effektiviteten av gradering och precision.
Med hänvisning till den internationella avancerade spiraltypsamlaren och råmaterialens egenskaper, har datorsimuleringsdesign för snigelvinkelsamlare, reducerplatta och höjddiameterration gjorts för att minska flödesmotståndet och öka insamlingseffektiviteten.
RPM kan justeras med hjälp av motor med variabel hastighet, bekväm för finjustering, känslig och pålitlig, brett justerbart område.
Ny typ av slitstark foderplatta appliceras för att skydda alla slitdelar, bekväm att reparera och lång livslängd.
Avancerad torrsmörjning appliceras på rotationssystem, vilket framgångsrikt löser svårigheten med lättslitna lager på grund av bristande smörjning.
Det finns nästan inga vibrationer på grund av användningen av superstatisk struktur.Hela systemets vibrationer minimeras genom att använda ny typ av anti-damm stötdämpande fläkt, som också i hög grad garanterar driftstabiliteten.
Modell | Huvudaxelns hastighet (r/min) | Kapacitet (t/h) | Motoreffekt (kw) | Fläkteffekt (kw) |
CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18.5 | 55 |
CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Utrustningens kapaciteter som anges är baserade på momentan provtagning av material med medelhårdhet.Ovanstående data är endast för referens, kontakta våra ingenjörer för val av utrustning för specifika projekt.
Råmaterialet matas in i separatorn från behållaren och faller direkt på den kombinerade spiralbladsspridningsskivan integrerad med rotorn;dessa material kan spridas runt på grund av centrifugalkraften som skapas av höghastighetsrotationen av spridningsskivan, och även höjas av det lyftande luftflödet som produceras av bladet samtidigt, så det kommer att vara konstant blandad kokning i utrymmet, dessa fina partiklar kommer att flyta i utrymmet, men de grova och tunga materialet kommer att separeras genom spridningsskivor och falla genom väggen, den primära separationen är klar.
Nedre burrotor är installerad under spridningsskivan, den kan roteras tillsammans med huvudaxeln och producera virvelluftflöde, det tunga eller grova materialet och pulvret som faller genom väggen kan brytas upp, det fina pulvret kommer att lyftas upp och komma in i den cirkulerande vinden för omgradering;det grova pulvret kommer att matas ut från den inre konkroppen genom en droppanordning.
Övre burrotor är installerad ovanför spridningsskivan.I pulversepareringskammaren kommer luftflödet nära ytan av graderingsringen på den övre burrotorn och de material som blandas i luftflödet att rotera med en hög hastighet driven av graderingsringen, så det blir ett enhetligt och kraftfullt virvelluftflöde produceras runt graderingsringen;centrifugalkraften kan uppnås genom att justera motorn och huvudaxeln med styrhastighet, när varvtalet ökar kommer kraften att öka, om luftmängden inte ändras blir materialdiametern som ska skäras liten och fin, annars grov.Därför kan granulariteten (finheten) styras flexibelt enligt specificerad procedur, graderingskvaliteten förbättras och separeringseffektiviteten förbättras.
Det fina pulvret som graderas av den övre burrotorn kommer in i varje enskild virvelvindsdammuppsamlare tillsammans med cirkulationsluften, två luftutlopp är installerade på den nya uppsamlaren och en luftstyrningsplatta läggs till snigelvinkeln för luftinloppet, även det finns en reflektionssköld läggs till det inre koniska röret, en luftbroms läggs till den nedre änden av virvelvindtrumman, så flödesmotståndet hos virvelvindsdammsamlaren reduceras avsevärt.Cirkulationsluften kommer in i kollektorn med en hög hastighet som stöds av luftstyrplattan.Lufthastigheten kommer plötsligt att minska vid öppningsplatsen för snigelvinkeln, partikelsättningen kommer att påskyndas och på så sätt förbättras dammuppsamlingseffektiviteten;luften som släpps ut från det nedre luftutloppet kommer direkt in i den högeffektiva dammuppsamlaren, vilket avsevärt kan minska dammhalten som blandas i cirkulationsluften och granulariteten (finheten).