Тренутно, линија за производњу песка која је највише направио човек користи мокри процес.Без обзира који модел машине за прање песка су ставили у употребу, највећа слабост је озбиљан губитак ситног песка (испод 0,16 мм), понекад губитак је и до 20%.Проблем није само сам губитак песка, већ и резултира неразумном градацијом песка и већим модулом финоће, што утиче на квалитет песка.Штавише, прекомерно отицање песка доводи до загађења животне средине.Као одговор на овај проблем, наша компанија разрађује систем за рециклажу финог песка серије СС.Овај систем апсорбује напредну светску технологију и гледа на практичну радну ситуацију.Спада у међународну врхунску класу.Области које се примењују су систем за прераду агрегата за изградњу хидроелектрана, систем за прераду стаклених сировина, линија за производњу вештачког песка, рециклажа грубог угља и систем заштите животне средине (пречишћавање блата) у постројењима за припрему угља, итд. Може ефикасно да ради у сакупљање ситног песка.
Структура: Углавном се састоји од мотора, пумпе за остатке, циклона, вибрационог екрана, резервоара за испирање и кутије за рециклажу итд.
Принцип рада: Једињење песка и воде се пумпом транспортује у циклон, а фини песак након центрифугалне класификацијске концентрације се обезбеђује вибрационом ситу помоћу уста за постављање гранула, након вибрационог сита одводњавање, фини песак и вода се ефикасно одвајају .Кроз кутију за рециклажу, мало ситног песка и блата се поново враћају у резервоар за испирање, а затим се испуштају из испусног отвора када је ниво течности у резервоару за испирање превисок.Тежинска концентрација материјала добијена линеарним вибрационим ситом је 70%-85%.Подешавање модула финоће може се реализовати променом брзине ротације пумпе и концентрације пулпе, регулацијом приноса преливне воде и заменом отвора зрна, чиме се постиже три функције - прање, одводњавање и класификација.