Детаљи о производној линији гранита шљунка са 600-700 тона на сат

Решење

ДЕТАЉИ ЛИНИЈЕ ЗА ПРОИЗВОДЊУ ГРАНИТНОГ ШЉУКА СА 600-700 ТОНА НА САТ

600-700ТПХ

ДЕСИГН ОУТПУТ
600-700ТПХ

МАТЕРИЈАЛ
Грубо, средње и фино дробљење тврдих стенских материјала као што су базалт, гранит, ортоклаз, габро, дијабаз, диорит, перидотит, андезит и риолит.

АПЛИКАЦИЈА
За примену у хидроенергетици, аутопутевима, градској изградњи и другим индустријама, величина честица готовог производа може се комбиновати и класификовати према различитим потребама корисника.

ОПРЕМА
Вибрациони додавач, чељусна дробилица, хидраулична конусна дробилица, вибрационо сито, тракасти транспортер

ОСНОВНИ ПОСТУПАК

Основни процесни камен се равномерно шаље до чељусти помоћу вибрационог додавача за грубо ломљење, грубо сломљени материјал се транспортером са траком шаље у грубо сломљени конус за даље дробљење, сломљени материјал се транспортује до вибрационог сита за просејавање, а материјал који испуњава захтеве величине честица готовог производа транспортује се до гомиле готовог производа помоћу траке;Материјал који не испуњава захтеве величине честица готовог производа се ломи од повратка вибрационог сита или фино сломљеног конусног сломљеног обраде, формирајући циклус затвореног кола.Грануларност готових производа може се комбиновати и степеновати према потребама корисника.

ОСНОВНИ ПОСТУПАК (2)
серијски број
име
тип
снага (кв)
број
1
вибратор
ЗСВ6018
37
1
2
вилица Дробилица
ЦЈ4763
250
1
3
висећа хранилица
ГЗГ125-4
2к2Кс1.5
2
4
хидроконусна дробилица
ЦЦХ684
400
1
5
хидраулични конусни разбијач

ЦЦХ667
280
1
6
вибрирајући екран
4ИКД3075
3к30к2
3

серијски број ширина (мм) дужина (м) угао (°) снага (кв)
1# 1400 20 16 30
2# 1400 10+32 16 37
3/4# 1200 27 16 22
5# 1000 25 16 15
6-9# 800 (четири) 20 16 11к4
10# 800 15 16 7.5
П1-П4# 800 12 0 5.5

Напомена: Овај процес је само за референцу, сви параметри на слици не представљају стварне параметре, коначни резултат ће бити другачији у зависности од различитих карактеристика камена.

Технички опис

1. Овај процес је дизајниран према параметрима које је обезбедио купац.Овај дијаграм тока је само за референцу.
2. Стварну конструкцију треба прилагодити према терену.
3. Садржај муља у материјалу не може бити већи од 10%, а садржај муља ће имати важан утицај на излаз, опрему и процес.
4. САНМЕ може да обезбеди планове технолошког процеса и техничку подршку према стварним захтевима купаца, а такође може да дизајнира нестандардне пратеће компоненте према стварним условима уградње купаца.

ПРОДЦУТ КНОВЛЕДГЕ