Усвајањем плоче за распршивање материјала са комбинованом спиралном распршивањем, она може брзо да подигне материјал и формира равномерно распоређену 3Д материјалну завесу како би се унапред класирала.
Усвајањем плоче за распршивање материјала са комбинованом спиралном распршивањем, она може брзо да подигне материјал и формира равномерно распоређену 3Д материјалну завесу како би се унапред класирала.
Користите округлу шипку од 40Цр отпорну на хабање да замените бешавну челичну цев.Не само да може спречити да прах улети у челичну цев ако постоји рупа која се истроши услед дуготрајне употребе, што нарушава равнотежу ротационог кавеза и изазива вибрације, већ и продужава радни век ротационог кавеза.
Оптимизован дизајн за угао ротације кавеза, густину решетке колоне, број обртаја у минути и пречник да би се задовољили захтеви за одвајање праха.
Усвојена двострука роторска структура, стабилни принудни вртлог може се формирати од ротора доњег кавеза, који редистрибуира и реградира отпале грубе материјале и на тај начин повећава ефикасност градације и прецизности.
Позивајући се на међународни напредни колектор спиралног типа и својства сировина, направљен је компјутерски симулациони дизајн за колектор угла пужа, редукторску плочу и однос пречника висине како би се смањио отпор протока и повећала ефикасност сакупљања.
Број обртаја се може подесити помоћу мотора са променљивом брзином, погодног за подешавање финоће, осетљивог и поузданог, широког подесивог опсега.
Нови тип облоге отпорне на хабање се примењује да заштити све делове који се хабају, погодан за поправку и дуг животни век.
На ротационом систему се примењује напредно суво подмазивање, што успешно решава потешкоће лежаја који се лако хаба услед недостатка подмазивања.
Скоро да нема вибрација због употребе суперстатичне структуре.Целокупне вибрације система су минимизиране коришћењем новог типа вентилатора против прашине, који такође у великој мери гарантује стабилност рада.
Модел | Брзина главне осе (о/мин) | Капацитет (т/х) | Снага мотора (кв) | Снага вентилатора (кв) |
ЦКСФЛ-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
ЦКСФЛ-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
ЦКСФЛ-3500 | 130-320 | 45-55 | 18.5 | 55 |
ЦКСФЛ-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
ЦКСФЛ-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Наведени капацитети опреме засновани су на тренутном узорковању материјала средње тврдоће.Горе наведени подаци су само за референцу, молимо контактирајте наше инжењере за избор опреме за одређене пројекте.
Сирови материјал се убацује у сепаратор из резервоара и директно пада на распршивач са комбинованим спиралним ножевима интегрисан са ротором;тај материјал се може распршити унаоколо због центрифугалне силе створене великом брзином ротације диска за распршивање, а такође се подиже протоком ваздуха за подизање које производи лопатица у исто време, тако да ће постојати константно мешано кључање у простору, те фине честице ће плутати у простору, али оне грубе и тешке материјале ће се раздвојити распршујућим диском и пасти кроз зид, примарно одвајање је завршено.
Доњи кавез-ротор је инсталиран испод диска за распршивање, може се ротирати заједно са главном осовином и производити вртложни проток ваздуха, они тешки или груби материјали и прах који падају кроз зид могу се разбити, тај фини прах ће се подићи и доћи у рециркулацијски ветар ради реградације;груби прах ће се испуштати из унутрашњег конусног тела кроз уређај за капање.
Горњи кавез-ротор је постављен изнад диска за распршивање.У комори за одвајање праха, проток ваздуха близу површине прстена за оцењивање горњег кавезног ротора и материјала помешаног у протоку ваздуха ће се ротирати великом брзином коју покреће прстен за оцењивање, тако да ће постојати уједначен и снажан вртложни проток ваздуха произведен око прстена за оцењивање;центрифугална сила се може постићи подешавањем управљачке брзине мотора и главне осовине, када се број обртаја повећава, сила ће се повећати, ако се количина ваздуха не промени, пречник материјала који треба сећи ће бити мали и фин, у супротном, груб.Због тога се грануларност (финоћа) може флексибилно контролисати у складу са специфицираном процедуром, квалитет оцењивања је побољшан и ефикасност одвајања је побољшана.
Тај фини прах класификован ротором горњег кавеза ће доћи у сваки појединачни колектор прашине заједно са циркулационим ваздухом, два излаза за ваздух су инсталирана на новом колектору и плоча за вођење ваздуха је додата на угао улаза ваздуха пужа, такође постоји рефлективни штит је додат унутрашњој конусној цеви, једна ваздушна кочница је додата на доњи крај кошуљице добоша, тако да је отпор протока вртложног сакупљача прашине у великој мери смањен.Циркулациони ваздух улази у колектор великом брзином коју подржава плоча за вођење ваздуха.Брзина ваздуха ће се нагло смањити на месту отварања угла пужа, слагање честица ће се убрзати и тиме се побољшати ефикасност сакупљања прашине;Ваздух који се испушта из доњег отвора за ваздух директно улази у високоефикасни сакупљач прашине, што може значајно смањити садржај прашине помешане у циркулационом ваздуху и грануларност (финоћу).