PODROBNOSTI PROIZVODNE LINIJE ZA APNEČEV PROD S 500-550 TONAMI NA URO
IZHOD DIZAJNA
500-550 TPH
MATERIAL
Grobo, srednje in fino drobljenje srednje in mehkih kamnin, kot so apnenec, dolomit, lapor, tuf, peščenjak in klinker
UPORABA
Kemični, cementni, gradbeni, ognjevzdržni in drugi industrijski sektorji za grobo drobljenje, srednje drobljenje in fino drobljenje vseh vrst materialov srednje trdote.
OPREMA
Vibracijski podajalnik, čeljustni drobilnik, udarni drobilnik, vibracijsko sito, transportni trak
OSNOVNI POSTOPEK
Prvo razstreljevanje z gorskega kamna skozi podajalnik enakomerno dovajanje čeljustnega drobilnika predhodno zlomljeno, po grobem drobljenju polizdelkov s tračnim transporterjem do protinapadnega drobilnika nadalje zlomljeno, po sekundarnem drobljenju kamna s tračnim transporterjem na sito, ki preseja različne specifikacije kamni, zadovoljijo povpraševanje strank po velikosti delcev gramoznega kupa s tračnim transporterjem do končnega izdelka. Kamni, večji od velikosti zgornje mrežne mreže, se vrnejo v udarni drobilnik skozi tračni transporter za ponovno drobljenje, ki tvori zaprt krog cikel.
serijska številka | ime | vrsto | moč (kw) | število |
1 | vibrator podajalnik | ZSW6015 | 30 | 1 |
2 | čeljustni drobilnik | CJ4255 | 200 | 1 |
3 | viseči podajalnik | GZG100-4 | 2x2X1,1 | 2 |
4 | udarni drobilnik | CHS5979 | 2x440 | 2 |
5 | vibrirajoči zaslon | 4YKD3060 | 2x30x2 | 2 |
serijska številka | širina (mm) | dolžina (m) | kot (°) | moč (kw) |
1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
2# | 1200 | 10+27 | 16 | 37 |
3/4# | 1200 | 24 | 16 | 22 |
5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
6-9# | 650 (štiri) | 15 | 16 | 7,5x4 |
10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
Opomba: Ta postopek je samo za referenco, vsi parametri na sliki ne predstavljajo dejanskih parametrov, končni rezultat bo drugačen glede na različne značilnosti kamna.
Tehnični opis
1. Ta postopek je zasnovan v skladu s parametri, ki jih zagotovi stranka.Ta diagram poteka je samo za referenco.
2. Dejansko gradnjo je treba prilagoditi glede na teren.
3. Vsebnost blata v materialu ne sme presegati 10 %, vsebnost blata pa bo pomembno vplivala na proizvodnjo, opremo in proces.
4. SANME lahko zagotovi načrte tehnološkega procesa in tehnično podporo v skladu z dejanskimi zahtevami strank in lahko oblikuje tudi nestandardne podporne komponente glede na dejanske pogoje namestitve strank.