Sadra a sadra z FGD sa privádzajú zo vstupu, účinne sa dotýkajú povrchu teplovýmennej rúrky v plášti a spaľujú sa v dyme ako médiu z kotla s fluidným lôžkom a nakoniec sa zachytávajú na výstupe na výstupe.Vďaka nepriamej výmene tepla získava plášť vyšší regionálny tlak pár, čo má pozitívny vplyv na kvalitu výrobkov.Okrem toho neexistuje žiadny priamy kontakt medzi sadrou a nosičom tepla, ktorý zachováva maximálnu čistotu produktov.Model nepriamej výmeny tepla rotačnými kalcináciami môže účinne chrániť sadru pred polohydratovanou sadrou vyvážením sily kalcinácií.Toto spracovanie s využitím modernej technológie a využitím fluidného kotla ako zdroja tepla, ktoré znižuje spotrebu uhlia v plnej miere a plne využíva teplo s výkonom 100-1000 t, je ideálnym zariadením na pálenie sadry. priemyslu.
Na základe procesných požiadaviek zahŕňajú produktové rady stavebnej sadry drviče, mlyny, kalcinácie, skladovacie a dopravníkové a riadiace systémy.
Systém drvenia
Sadrové rudy sa privádzajú do drviča pomocou vibračného podávača a drvia sa na malé granule s veľkosťou menšou ako 30 mm na neskoršie použitie.Na základe veľkosti produktov a požiadaviek na kapacitu je možné prijať vhodné modely, ako je čeľusťový drvič, kladivové mlyny a nárazové drviče atď. Zberač prachu je voliteľný, aby sa udržalo prostredie čisté a splnili sa emisné požiadavky.
Dopravný systém
Drvič sadry je dopravovaný do zásobníka pomocou zdvíhača.Konštrukcia zásobníka vychádza z požiadaviek na dobu skladovania, aby bola zabezpečená stabilná zásoba.
Mlynský systém
Materiály sa rovnomerne a kontinuálne privádzajú do mlyna vibračným podávačom na mletie a potom sa rozomletá sadra vyfukuje dúchadlom, aby ju analyzátor klasifikoval.Kvalifikované prášky idú s vetrom do zberača a sú vypúšťané rúrkou ako konečné produkty, ktoré padajú na šnekové dopravníky pre ďalšie fázy kalcinácie.Je úplne recyklované, že celý veterný systém je a využíva vreckový filter medzi veterným kolektorom a dúchadlami, ktoré filtrujú prach vo vzduchu a uvoľňujú ho do atmosféry, aby sa zabránilo znečisteniu prostredia.Veľkosti materiálu prostredníctvom mlynského systému sa menia z 0-30 mm na 80-120 mesh a spĺňajú požiadavky na sadru.
Mlynský systém obsahuje zdvíhač, zásobník, vibračný podávač, mlyny, šnekový dopravník a vrecový zberač.Mlyn používa našu najnovšiu patentovanú frézu typu Euro (patentované číslo je ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9).Existuje vnútorný klasifikátor, nie je potrebný vonkajší klasifikátor, čo zjednodušuje proces.
Kalcinačný systém
Zahŕňa zdvihák, fluidný kotol, elektrostatický odstraňovač prachu, dúchadlo koreňov atď. Fluidný kotol je v súčasnosti najpoužívanejším kalcinačným zariadením v našej krajine, ktorý sa vyznačuje šikovným tvarom, veľkou kapacitou a jednoduchou konštrukciou, nízkou poruchovosť a kompaktný tvar, nízka spotreba, ľahká obsluha a samokontrolné zhmotňovanie, dobrá kvalita sadry s ideálnym pokojom a stabilným fyzikálnym výkonom, nízke prevádzkové náklady atď. Má široké využitie v procese kalcinácie prírodnej sadry a chemickej sadry.
Riadiaci systém
Zahŕňa pokročilú technológiu centralizovaného riadenia, riadenie DCS a riadenie PLC, pričom využíva dobre známe značkové ovládacie prvky.
