Podrobnosti o výrobnej linke na výrobu žulového štrku s 600-700 tonami za hodinu

Riešenie

PODROBNOSTI LINKY NA VÝROBU ŽULOVÉHO ŠTRKU S 600-700 TONAMI ZA HODINU

600-700 TPH

VÝSTUP DIZAJNU
600-700 TPH

MATERIÁL
Hrubé, stredné a jemné drvenie tvrdých horninových materiálov ako je čadič, žula, ortoklas, gabro, diabas, diorit, peridotit, andezit a ryolit.

APLIKÁCIA
Pre aplikácie vo vodnej elektrárni, diaľnici, mestskom stavebníctve a iných priemyselných odvetviach je možné veľkosť častíc hotového produktu kombinovať a klasifikovať podľa rôznych potrieb používateľov.

ZARIADENIA
Vibračný podávač, čeľusťový drvič, hydraulický kužeľový drvič, vibračné sito, pásový dopravník

ZÁKLADNÝ POSTUP

Základný procesný kameň je vibračným podávačom rovnomerne posielaný do čeľusťového drviča na hrubé drvenie, hrubozrnná drvina je posielaná pásovým dopravníkom na hrubozrnný kužeľ na ďalšie drvenie, drvený materiál je transportovaný na vibračné sito na triedenie, a materiál, ktorý spĺňa požiadavky na veľkosť častíc hotového výrobku, sa dopraví na hromadu hotového výrobku pásovým dopravníkom;Materiál, ktorý nespĺňa požiadavky na veľkosť častíc hotového výrobku, je rozbitý z návratu vibračného sita alebo jemne rozbitého kužeľového rozbitého spracovania, čím sa vytvorí cyklus uzavretého okruhu.Zrnitosť hotových výrobkov je možné kombinovať a triediť podľa potrieb používateľov.

ZÁKLADNÝ POSTUP (2)
sériové číslo
názov
typu
výkon (kw)
číslo
1
vibračný podávač
ZSW6018
37
1
2
čeľusťový drvič
CJ4763
250
1
3
závesné kŕmidlo
GZG125-4
2x2x1,5
2
4
hydrokónový drvič
CCH684
400
1
5
hydraulický rozbíjač kužeľov

CCH667
280
1
6
vibračná obrazovka
4YKD3075
3x30x2
3

sériové číslo šírka (mm) dĺžka (m) uhol (°) výkon (kw)
1# 1400 20 16 30
2# 1400 10+32 16 37
3/4# 1200 27 16 22
5# 1000 25 16 15
6-9# 800 (štyri) 20 16 11x4
10# 800 15 16 7.5
P1-P4# 800 12 0 5.5

Poznámka: Tento proces je len orientačný, všetky parametre na obrázku nereprezentujú skutočné parametre, konečný výsledok sa bude líšiť podľa rôznych charakteristík kameňa.

Technický popis

1. Tento proces je navrhnutý podľa parametrov poskytnutých zákazníkom.Tento vývojový diagram je len orientačný.
2. Skutočnú stavbu treba upraviť podľa terénu.
3. Obsah bahna v materiáli nemôže presiahnuť 10 % a obsah bahna bude mať významný vplyv na výstup, vybavenie a proces.
4. SANME môže poskytnúť plány technologických procesov a technickú podporu podľa skutočných požiadaviek zákazníkov a tiež môže navrhnúť neštandardné podporné komponenty podľa skutočných podmienok inštalácie zákazníkov.

ZNALOSTI PRODUKTU