Структура с глубокими полостями, обеспечивающая более высокую пропускную способность;Специальная конструкция режущей головки повышает коэффициент использования сплава и продлевает цикл технического обслуживания.
Структура с глубокими полостями, обеспечивающая более высокую пропускную способность;Специальная конструкция режущей головки повышает коэффициент использования сплава и продлевает цикл технического обслуживания.
Низкая стоимость изнашиваемых частей каменной полости, хорошая форма и равномерный выброс частиц, подходит для всех типов камня, особенно для высокоабразивных материалов;Он имеет большую степень дробления и высокую скорость образования песка.Подходит для материалов средней абразивности.Особенно конструкция дробильной камеры позволяет лучше реализовать быструю замену «камень-каменная полость-ROR» и «камень-камень-железная полость-ROA».
По сравнению с традиционным ротором, смазываемым консистентной смазкой, диапазон скоростей шире, что позволяет лучше удовлетворить потребности в дроблении различных материалов с разными характеристиками;Запатентованная конструкция уплотнений, отсутствие необходимости замены сальников и других изнашиваемых деталей, действительно не требующее технического обслуживания.
Высококачественная конструкция платформы, не влияет на транспортировку по дорогам.Здесь удобно наблюдать за кормом, обслуживать технику, защищать мотор от ветра и дождя.
Более высокая степень автоматизации, более удобное обычное обслуживание;Многочисленные меры защиты сокращают время простоя и продлевают срок службы.
Благодаря высокоскоростному ударному механизму дробления продукт имеет превосходную форму зерен, кубическую форму и низкое содержание игольчатых хлопьев;Поэтому он особенно подходит для формования заполнителей и изготовления искусственного песка, например, для производства и обработки заполнителей для автомагистралей.
Запатентованное устройство регулировки подачи позволяет точно контролировать соотношение центральной подачи и водопадной подачи.Технология водопадной подачи позволяет не только улучшить коэффициент использования энергии, увеличить производительность, но также регулировать форму зерна продукта и контролировать содержание порошка в продукте посредством водопадной подачи.
Вся система оснащена специальными двигателями марки совместного предприятия Siemens;Основные подшипники могут быть SKF, FAG, TWB, ZWZ и других отечественных и зарубежных брендов;Станция смазки, износостойкие детали и другие ключевые детали изготовлены из продукции отечественных и зарубежных брендов.
Модель | Скорость вращения крыльчатки (об/мин) | Макс. размер подачи (мм) | Пропускная способность (т/ч) (центр полной подачи/центр плюс каскадная подача) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (двигатель не входит в комплект) (кг) | |
ВК726Л | 1881-2499 гг. | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤7055 |
ВК726М | 70-126 | 108-211 | 132 | ||||
VC726H | 96-150 | 124-255 | 160 | ||||
ВК730Л | 1630-2166 гг. | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤10000 |
ВК730М | 135-200 | 175-340 | 220 | ||||
VC730H | 160-243 | 211-410 | 264 | ||||
ВК733Л | 1455-1934 гг. | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤14020 |
ВК733М | 192-286 | 285-532 | 320 | ||||
VC733H | 238-350 | 325-585 | 400 | ||||
ВК743Л | 1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21040 |
ВК743М | 246-373 | 335-630 | 440 | ||||
VC743H | 281-405 | 366-683 | 500 | ||||
ВК766Л | 1132-1504 | 60 | 362-545 | 486-909 | 2*315 | 6136x2840x3467 | ≤21840 |
ВК766М | 397-602 | 540-1016 | 2*355 | ||||
ВК788Л | 517-597 | 65 | 460-692 | 618-1154 | 2*400 | 6506x3140x3737 | ≤23220 |
ВК788М | 560-848 | 761-1432 | 2*500 | ||||
ВК799Л | 517-597 | 65 | 644-967 | 865-1615 | 2*560 | 6800x3340x3937 | ≤24980 |
ВК799М | 704-1068 | 960-1804 гг. | 2*630 |
Технические данные пескоделателя VCU7(H)
Модель | Скорость вращения крыльчатки (об/мин) | Макс. размер подачи (мм) | Пропускная способность (т/ч) (центр полной подачи/центр плюс каскадная подача) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (двигатель не входит в комплект) (кг) | |
ВКУ726Л | 1881-2499 гг. | 55 | 86-143 | 108-211 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤6950 |
ВЦУ726М | 98-176 | 124-253 | 132 | ||||
VCU726H | 132-210 | 143-300 | 160 | ||||
ВКУ730Л | 1630-2166 гг. | 65 | 150-212 | 162-310 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤9910 |
ВЦУ730М | 186-280 | 203-408 | 220 | ||||
VCU730H | 220-340 | 245-480 | 264 | ||||
ВКУ733Л | 1455-1934 гг. | 80 | 230-338 | 255-497 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤13820 |
ВЦУ733М | 268-398 | 296-562 | 320 | ||||
VCU733H | 327-485 | 373-696 | 400 | ||||
ВКУ743Л | 1132-1504 | 100 | 305-467 | 362-678 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21240 |
ВЦУ743М | 335-506 | 379-746 | 440 | ||||
VCU743H | 375-540 | 439-800 | 500 |
Указанные мощности дробилки основаны на мгновенном отборе проб материала средней твердости.Приведенные выше данные предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами для подбора оборудования для конкретных проектов.
Камень на наковальне с круглым ротором
Область применения: все типы горных пород и наиболее абразивные материалы.
Особенности: закрытый ротор и квадратные наковальни сочетают шлифовальное действие ротора с высокой эффективностью измельчения наковальнь.
Камень на камне с круглым ротором
Область применения: все типы горных пород и наиболее абразивные материалы.
Особенности: закрытый ротор и конструкция каменного ящика обеспечивают дробление камней о камни, в результате чего получается материал наилучшей формы с наименьшими затратами на износ.
Камень на наковальне с открытым ротором
Область применения: большие подачи, абразивные материалы от легкой до средней абразивности.
Особенности: открытый ротор и конфигурация «камень на наковальне» обеспечивают высокую производительность, высокие коэффициенты измельчения и большой размер исходного сырья при равных условиях.