ПЕРЕРАБОТКА СТАЛЬНОГО ШЛАКА
ПРОЕКТНЫЙ ВЫХОД
Согласно потребностям клиента
МАТЕРИАЛ
Стальной шлак
ПРИЛОЖЕНИЕ
После переработки стальной шлак можно использовать в качестве плавильного флюса, цементного сырья, строительного заполнителя, засыпки фундамента, железнодорожного балласта, дорожного покрытия, кирпича, шлакового удобрения, удобрения почвы и т. д.
ОБОРУДОВАНИЕ
Щековая дробилка, конусная дробилка, вибрационный питатель, виброгрохот, магнитный сепаратор, ленточный конвейер.
ВНЕДРЕНИЕ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ
Стальной шлак является побочным продуктом процесса производства стали.Он состоит из различных оксидов, окисляющихся в процессе плавки такими примесями, как кремний, марганец, фосфор и сера в чугуне, а также солей, образующихся в результате реакции этих оксидов с растворителями.Минеральный состав стального шлака состоит в основном из трехкальциевого силиката, за которым следуют двухкальциевый силикат, RO-фаза, двухкальциевый феррит и свободный оксид кальция.
Существует два основных пути комплексной утилизации стальных шлаков в качестве вторичного сырья.Один из них — это переработка в качестве плавильного растворителя на нашем заводе, который может не только заменить известняк, но и восстановить из него большое количество металлического железа и других полезных элементов.Другой используется в качестве сырья для производства дорожно-строительных материалов, строительных материалов или сельскохозяйственных удобрений.
ПРОЦЕСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТАЛЬНОГО ШЛАКА
Сырье (менее 350 мм) подается в вибропитатель, решетка вибропитателя установлена на 100 мм, материал размером менее 100 мм (из вибрационного питателя) подается в конусную дробилку, материал размером более 100 мм подается к щековой дробилке для первичного дробления.
Материал из щековой дробилки подается в конусную дробилку для вторичного дробления, один магнитный сепаратор используется перед конусной дробилкой для удаления железа, а другой магнитный сепаратор используется после конусной дробилки для удаления стальной стружки из шлака.
Материал после прохождения через магнитный сепаратор будет транспортироваться на вибросито для сортировки;материал размером более 10 мм будет отправлен обратно в конусную дробилку для повторного дробления, материал размером менее 10 мм будет выгружен как конечный продукт.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ШЛАКА
Стальной шлак — это вид твердых отходов, образующихся в процессе производства стали. Он в основном состоит из доменного шлака, стального шлака, железосодержащей пыли (включая окалину оксида железа, пыль, доменную пыль и т. д.), угольной пыли, гипс, бракованный огнеупор и т.д.
Куча стального шлака занимает огромную площадь пахотных земель и вызывает загрязнение окружающей среды;кроме того, из стального шлака можно переработать 7–15% стали.После переработки стальной шлак может быть использован в качестве плавильного флюса, цементного сырья, строительного заполнителя, засыпки фундамента, железнодорожного балласта, дорожного покрытия, кирпича, шлакового удобрения, удобрения почвы и т. д. Комплексное использование стального шлака может привести к огромным экономическим и экономическим выгодам. социальные льготы.
ОСОБЕННОСТИ СТАЛЕШЛАКОВОГО ПРОЦЕССА
На производственной линии по дроблению стального шлака используется щековая дробилка для первичного дробления, а для вторичного и третичного дробления используется гидравлическая конусная дробилка, обеспечивающая высокую эффективность дробления, низкий износ, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также высокую автоматизацию, низкую стоимость эксплуатации и разумную стоимость. размещение оборудования.
Техническое описание
1. Этот процесс разработан в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком.Эта блок-схема предназначена только для справки.
2. Фактическая конструкция должна быть адаптирована к местности.
3. Содержание грязи в материале не может превышать 10%, и содержание грязи будет иметь важное влияние на производительность, оборудование и процесс.
4. SANME может предоставить планы технологических процессов и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а также может разработать нестандартные вспомогательные компоненты в соответствии с фактическими условиями установки клиентов.
