Молибден – разновидность металлического элемента свинцового цвета с металлическим блеском, относящегося к гексагональной кристаллической системе.Пропорция 4,7~4,8, твердость 1~1,5, температура плавления 795℃, при нагревании до 400～500℃ MoS2 легко окисляется и превращается в MoS3, как азотная кислота, так и царская водка могут растворить молибденит (MoS2). .Молибден обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая температура плавления, антикоррозийность, износостойкость и т. д. Поэтому он широко применяется в промышленности.
Китай имеет полувековую историю обогащения молибденовой руды, разрыв между технологическим процессом обогащения молибденовой руды в Китае и зарубежных странах становится все меньше и меньше.
Оборудование для обогащения молибденовой руды включает в себя: вибрационный питатель, щековую дробилку, шаровую мельницу, спиральную сортировочную машину, бочку для перемешивания минеральных продуктов, флотационную машину, сгуститель, сушильную машину и т. д.
Флотационный метод обогащения является основным методом обогащения молибденовой руды в Китае.При выборе руды, содержащей преимущественно молибденовую руду и немного меди, применяют технологический процесс частичной преимущественной флотации.В настоящее время молибден перерабатывается из медно-молибденовой руды в Китае, часто используемым технологическим процессом является массовая медно-молибденовая флотация, а затем процесс разделения меди и молибдена и тонкое обогащение молибденового концентрата.
Технологический процесс обогащения молибденовых руд включает: обогащение молибденовых руд, обогащение медно-молибденовых руд, обогащение вольфрам-медно-молибденовых руд и обогащение молибден-висмутовых руд с получением молибденового концентрата и др.
Часто используемые методы - метод сульфида натрия и метод цианида натрия, для разделения меди и молибдена, тонкого отбора молибденового концентрата.Сроки получения молибденового концентрата в основном зависят от общего соотношения концентраций молибдена.Вообще говоря, если общий коэффициент концентрации высок, то время для точного выбора увеличивается;если общий коэффициент концентрации низкий, время для точного отбора сокращается.Например, качество сырой руды, перерабатываемой на Луаньчуаньском молибденовом обогатительном заводе, выше (0,2% ~ 0,3%), коэффициент концентрации составляет 133 ~ 155, первоначально разработанное время точного отбора составляет .Что касается обогатительной фабрики Цзиндуй Чэнъи, содержание молибдена составляет 0,1%, коэффициент концентрации составляет 430 ~ 520, время точного отбора достигает 12.
Технологический процесс обогащения молибденовой руды
1. Молибден должен быть обработан для грубого дробления щековой дробилкой, затем щековая дробилка мелкого дробления измельчает руду до приемлемой степени пригодности, измельченные материалы будут доставлены в складской бункер элеватором.
2. Материалы равномерно подаются в шаровую мельницу для измельчения.
3. Мелкие рудные материалы после измельчения подаются на спиральную сортировочную машину, которая промывает и сортирует рудную смесь, основываясь на том принципе, что пропорция твердых частиц различна, а скорость седиментации в жидкости различна.
4. После перемешивания в мешалке он подается во флотационную машину для флотации.Соответствующий флотационный реагент должен быть добавлен в соответствии с различными минеральными характеристиками, пузырьки и частицы руды динамически разрушаются, комбинация пузырьков и частиц руды разделяется статически, что позволяет отделить необходимую руду от других веществ.Это хорошо для обогащения мелких или микромелких частиц.
5. Используйте высокоэффективный концентратор для удаления воды, содержащейся в мелкозернистой руде после флотации, в соответствии с национальными регулируемыми стандартами.