Concasorul hidraulic cu con din seria E-SMG este proiectat pe baza rezumării avantajelor diferitelor cavități de zdrobire și supus analizei teoretice și testelor practice.Combinând perfect cavitatea de zdrobire, excentricitatea și parametrii de mișcare, se realizează o eficiență mai mare a producției și o calitate mai bună a produsului.Concasorul hidraulic cu con din seria E-SMG oferă o varietate de cavități de zdrobire din care să alegeți.Prin selectarea cavității și excentricității adecvate de zdrobire, concasorul hidraulic cu con din seria SMG poate îndeplini cerințele de producție ale clientului în mare măsură și poate obține un randament ridicat.Concasorul hidraulic cu con din seria SMG este capabil să realizeze zdrobirea laminată în condiții de alimentare aglomerată, ceea ce face ca produsul final să aibă o formă mai bună a particulelor și mai multe particule cubice.
Deschiderea de descărcare poate fi reglată în timp util și convenabil cu reglarea hidraulică, care realizează funcționarea la sarcină maximă, scade consumul de piese de uzură și reduce costurile de operare.
Datorită aceleiași structuri ale corpului, putem obține cavități diferite de zdrobire prin schimbarea plăcii de căptușeală pentru a îndeplini diferitele procesări pentru zdrobirea grosieră și fină.
Datorită adoptării tehnologiei hidraulice avansate, protecția la suprasarcină poate fi realizată eficient, ceea ce simplifică structura concasorului și reduce greutatea acestuia.Toate întreținerea și inspecția pot fi îndeplinite pe partea superioară a concasorului, ceea ce asigură o întreținere ușoară.
Deschiderea mare de alimentare de tip S este adoptată de concasorul cu con din seria E-SMG pentru a susține mai bine concasorul primar cu falci sau concasorul giratoriu, ceea ce îmbunătățește foarte mult capacitatea de zdrobire.La procesarea pietricelelor de râu, poate înlocui concasorul cu falci și poate funcționa ca concasor primar.
Datorită adoptării tehnologiei hidraulice avansate, protecția la suprasarcină poate fi realizată eficient, ceea ce simplifică structura concasorului și reduce greutatea acestuia.Când unele materiale indestructibile intră în cavitatea de zdrobire, sistemele hidraulice pot elibera ușor forța de impact pentru a proteja concasorul, iar deschiderea de descărcare va reveni la setarea inițială după ce materialele sunt descărcate, evitând eșecul extrudarii.Dacă concasorul cu con este oprit din cauza supraîncărcării, cilindrul hidraulic eliberează materialele din cavitate cu cursa mare de degajare și deschiderea de evacuare va reveni automat la poziția inițială fără a fi reajustată.Concasorul hidraulic cu con este mult mai sigur, mai rapid și economisește mai mult timp de întrerupere în comparație cu concasorul tradițional cu arc.Întreaga întreținere și inspecție pot fi finalizate prin partea superioară a concasorului, ceea ce asigură o întreținere ușoară.
Model | Putere (Kw) | Cavitate | Dimensiunea maximă de alimentare (mm) | CSS(mm) Capacitate(t/h) | |||||||||||||||
22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 80 | 90 | ||||
E-SMG100S | 90 | EC | 240 | 85-120 | 100-145 | 105-155 | 110-165 | 120-145 | 130- | ||||||||||
C | 200 | 80-115 | 85-125 | 90-115 | 100-120 | ||||||||||||||
E-SMG200S | 160 | EC | 360 | 150 | 155-245 | 160-260 | 165-270 | 175-280 | 176-290 | 190-305 | 200-280 | 210-250 | 226 | ||||||
C | 300 | 160-195 | 170-280 | 180-290 | 190-300 | 200-315 | 210-330 | 216-305 | 235 | ||||||||||
M | 235 | 135-210 | 140-225 | 145-235 | 155-245 | 160-260 | 170-270 | 176-245 | 190 | ||||||||||
E-SMG300S | 220 | EC | 450 | 265-316 | 280-430 | 292-450 | 300-470 | 325-497 | 335-445 | 345-408 | |||||||||
C | 400 | 290 | 300-460 | 312-480 | 325-505 | 340-450 | 360-420 | 370 | |||||||||||
M | 300 | 250-390 | 260-410 | 280-425 | 290-445 | 300-405 | 315-375 | 330 | |||||||||||
E-SMG500S | 315 | EC | 560 | 330-382 | 345-515 | 356-590 | 375-625 | 390-645 | 405-670 | 433-716 | 450-745 | 475-790 | 520-750 | ||||||
C | 500 | 350-465 | 360-600 | 375-625 | 395-660 | 410-685 | 425-705 | 455-756 | 475-710 | 504-590 | |||||||||
E-SMG700S | 500-560 | EC | 560 | 820-1100 | 860-1175 | 930-1300 | 980-1380 | 1050-1500 | 1100-1560 | 1150-1620 | |||||||||
C | 500 | 850-1200 | 890-1260 | 975-1375 | 1020-1450 | 1100-1580 | 1150-1580 | 1200-1700 |
Model | Putere (Kw) | Cavitate | Dimensiunea maximă de alimentare (mm) | CSS(mm) Capacitate(t/h) | ||||||||||||||
6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | ||||
E-SMG100 | 90 | EC | 150 | 48-86 | 52-90 | 58-100 | 60-105 | 65-110 | 75- 130 | |||||||||
C | 90 | 42-55 | 45-90 | 50-95 | 52-102 | 55-110 | 60-120 | 70- | ||||||||||
M | 50 | 36-45 | 37-75 | 40-80 | 45-75 | 48-60 | ||||||||||||
F | 38 | 28-50 | 30-55 | 32-58 | 35-50 | |||||||||||||
E-SMG200 | 132-160 | EC | 185 | 68- 108 | 75-150 | 80-160 | 85-170 | 90-180 | 105-210 | 115-210 | ||||||||
C | 145 | 65- 130 | 70-142 | 75-150 | 80-160 | 85-175 | 95- 195 | 108-150 | ||||||||||
M | 90 | 65-85 | 70-130 | 75-142 | 80-150 | 86-160 | 90-155 | 102- | ||||||||||
F | 50 | 48-80 | 50-85 | 52-90 | 60-95 | 63-105 | 68-105 | 72-95 | 75 | |||||||||
E-SMG300 | 220 | EC | 215 | 112-200 | 120-275 | 130-295 | 140-315 | 160-358 | 175-395 | 190-385 | ||||||||
C | 175 | 110-218 | 115-290 | 125-312 | 130-330 | 150-380 | 165-335 | 180-230 | ||||||||||
M | 110 | 115-185 | 125-278 | 135-300 | 145-320 | 150-340 | 175-280 | 195- | ||||||||||
F | 70 | 90-135 | 95-176 | 100-190 | 110-205 | 120-220 | 125-235 | 135-250 | 155-210 | |||||||||
E-SMG-500 | 315 | EC | 275 | 190-335 | 200-435 | 215-465 | 245-550 | 270-605 | 295-660 | 328-510 | ||||||||
C | 215 | 170-190 | 180-365 | 195-480 | 210-510 | 235-580 | 260-645 | 285-512 | 317-355 | |||||||||
MC | 175 | 160-250 | 170-425 | 185-455 | 195-485 | 225-550 | 250-500 | 275-365 | ||||||||||
M | 135 | 190-295 | 210-440 | 225-470 | 240-500 | 270-502 | 300-405 | |||||||||||
F | 85 | 185-305 | 210-328 | 225-350 | 240-375 | 255-400 | 290-400 | |||||||||||
E-SMG700 | 500-560 | ECX | 350 | 450-805 | 515-920 | 570-1015 | 625-1115 | 688-1220 | 740-1320 | 800-1430 | 865-1260 | |||||||
EC | 300 | 475-850 | 540-960 | 600-1070 | 658-1170 | 725-1290 | 780-1390 | 840- 1510 | 900-1330 | |||||||||
C | 240 | 430-635 | 460-890 | 525- 1020 | 580-1125 | 635-1230 | 700-1350 | 750-1460 | 820- 1460 | 875-1285 | ||||||||
MC | 195 | 380-440 | 405-720 | 430-837 | 490-950 | 544-1055 | 590-1155 | 657-1270 | 708-1370 | 769- 1370 | 821-1205 | |||||||
M | 155 | 400-560 | 425-785 | 455-835 | 520-950 | 573-1050 | 628-1150 | 692-1270 | 740-1370 | 810-1250 | 865-1095 | |||||||
F | 90 | 360-395 | 385-655 | 415-705 | 440-750 | 470-800 | 535-910 | 590-855 | 650-720 | |||||||||
E-SMG800 | 710 | EC | 370 | 560- 1275 | 610-1410 | 680-1545 | 740-1700 | 790-1835 | 850- 1990 | 910-2100 | ||||||||
C | 330 | 570- 1350 | 620-1480 | 690-1615 | 760-1780 | 810-1920 | 870- 2050 | 930-2020 | ||||||||||
MC | 260 | 520-1170 | 600- 1340 | 645-1485 | 720-1620 | 780-1785 | 835-1930 | 900-1910 | 950-1650 | |||||||||
M | 195 | 500-910 | 540-1050 | 630-1190 | 670-1325 | 730-1450 | 790-1590 | 850-1700 | 930-1710 | |||||||||
F | 120 | 400-670 | 500-832 | 530-880 | 570-940 | 660-1060 | 690-1150 | 750-1010 | ||||||||||
E-SMG900 | 710 | EFC | 100 | 210-425 | 228-660 | 245-715 | 260-760 | 275-810 | 315-925 | 350-990 | 380-895 | |||||||
EF | 85 | 200-585 | 215-630 | 225-670 | 245-720 | 260-770 | 300-870 | 330-970 | 360-1060 | |||||||||
EFF | 75 | 190-560 | 210-605 | 225-650 | 240-695 | 250-740 | 290-845 | 320-890 |
Tipul cavității concasorului fin: EC=Extra Grosier, C=Grosier, MC=Medium Coarse, M=Medium, F=Fin
Capacitățile concasorului enumerate se bazează pe eșantionarea instantanee a materialului de duritate medie.Datele de mai sus sunt doar pentru referință, vă rugăm să contactați inginerii noștri pentru selectarea echipamentelor pentru proiecte specifice.
Notă: Tabelul capacității de producție poate fi folosit ca referință pentru selecția inițială a concasoarelor cu con din seria E-SMG.Datele din tabel se aplică capacității de producție a materialelor cu o densitate în vrac de 1,6 t/m³, materialele de alimentare mai mici decât dimensiunea particulelor de descărcare au fost eliminate și în condițiile de funcționare în circuit deschis.Concasorul ca o parte importantă a circuitului de producție, performanța sa depinde parțial de selectarea și funcționarea corectă a alimentatoarelor, curelelor, site-urilor vibratoare, structurilor de susținere, motoarelor, dispozitivelor de transmisie și recipientelor.