PROCESSAMENTO DE ESCÓRIA DE AÇO
SAÍDA DO PROJETO
De acordo com as necessidades do cliente
MATERIAL
Escória de aço
APLICATIVO
Depois de processada, a escória de aço pode ser usada como fluxo de fundição, matéria-prima de cimento, agregado de construção, aterro de fundação, lastro ferroviário, pavimento rodoviário, tijolo, fertilizante de escória e corretivo de solo, etc.
EQUIPAMENTOS
Triturador de mandíbula, britador de cone, alimentador vibratório, peneira vibratória, separador magnético, transportador de correia.
INTRODUÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO
A escória de aço é um subproduto do processo siderúrgico.É composto por diversos óxidos oxidados no processo de fundição por impurezas como silício, manganês, fósforo e enxofre do ferro gusa e sais gerados pela reação desses óxidos com solventes.A composição mineral da escória siderúrgica é principalmente silicato tricálcico, seguido por silicato dicálcico, fase RO, ferrita dicálcica e óxido de cálcio livre.
Existem duas formas principais de utilização abrangente da escória siderúrgica como recursos secundários.Uma delas é a reciclagem como solvente de fundição em nossa fábrica, que pode não apenas substituir o calcário, mas também recuperar dele uma grande quantidade de ferro metálico e outros elementos úteis.A outra é como matéria-prima para a fabricação de materiais de construção de estradas, materiais de construção ou fertilizantes agrícolas.
PROCESSO DE BRITAGEM DE ESCÓRIA DE AÇO
A matéria-prima (menos de 350 mm) será transportada para o alimentador vibratório, a grelha do alimentador vibratório é definida para 100 mm, o material com tamanho inferior a 100 mm (do alimentador vibratório) será transportado para o britador de cone, o material com tamanho maior que 100 mm será transportado para britador de mandíbula para britagem primária.
O material do britador de mandíbula será transportado para o britador cônico para britagem secundária, um separador magnético é usado na frente do britador cônico para remover ferro e outro separador magnético é usado atrás do britador cônico para remover cavacos de aço da escória.
O material após passar pelo separador magnético será transportado para peneira vibratória para triagem;o material com tamanho maior que 10mm será transportado de volta ao britador de cone para ser triturado novamente, o material com tamanho menor que 10mm será descarregado como produto final.
BENEFÍCIOS DA RECICLAGEM DA ESCÓRIA DE AÇO
A escória siderúrgica é um tipo de resíduo sólido produzido no processo de produção de aço, consiste principalmente em escória de alto forno, escória siderúrgica, pó de ferro (incluindo incrustações de óxido de ferro, pó, pó de alto forno, etc.), pó de carvão, gesso, refratário rejeitado, etc.
A pilha de escória siderúrgica ocupa uma enorme área de terras agricultáveis e causa poluição ambiental;além disso, 7% a 15% do aço pode ser reciclado a partir de escória de aço.Depois de processada, a escória de aço pode ser usada como fundente de fundição, matéria-prima de cimento, agregado de construção, aterro de fundação, lastro ferroviário, pavimento de estrada, tijolo, fertilizante de escória e corretivo de solo, etc. benefícios sociais.
CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO DE ESCÓRIA DE AÇO
A linha de produção de britagem de escória de aço adota britador de mandíbula para britagem primária e usa britador de cone hidráulico para britagem secundária e terciária, oferecendo alta eficiência de britagem, baixo desgaste, economia de energia e proteção ambiental, possui as características de alta automação, baixo custo de operação e razoável alocação de equipamentos.
Descrição técnica
1. Este processo é desenhado de acordo com os parâmetros fornecidos pelo cliente.Este fluxograma é apenas para referência.
2. A construção real deve ser ajustada de acordo com o terreno.
3. O teor de lama do material não pode exceder 10%, e o teor de lama terá um impacto importante na produção, equipamento e processo.
4. A SANME pode fornecer planos de processo tecnológico e suporte técnico de acordo com as necessidades reais dos clientes, e também pode projetar componentes de suporte não padronizados de acordo com as condições reais de instalação dos clientes.
