O gesso e o gesso FGD são alimentados pela entrada, em contato efetivo com a superfície do tubo de troca de calor no casco, e são queimados pelos vapores como meio da caldeira de leito fluidizado e finalmente coletados na saída de descarga.Devido à troca indireta de calor, a casca obtém maior pressão de vapor regional, o que tem efeitos positivos na qualidade dos produtos.Além disso, não há contato direto entre o gesso e o transportador de calor que mantém a máxima pureza dos produtos.O modelo indireto de troca de calor da técnica de calcinações rotativas pode proteger efetivamente o gesso contra o gesso semi-hidratado, equilibrando a resistência das calcinações.Este processamento, adotando tecnologia avançada e tendo como fonte de calor a caldeira de leito fluidizado, que reduz ao máximo o consumo de carvão e aproveita ao máximo o calor com produção de 100-1000t, é o equipamento ideal para as calcinações de gesso indústria.
Com base nos requisitos do processo, as linhas de produtos de gesso para construção incluem britadores, moinhos, calcinações, armazenamento e sistemas de transporte e controle.
Sistema de britagem
Os minérios de gesso são alimentados no britador pelo alimentador vibratório e triturados em pequenos grânulos de tamanho inferior a 30 mm para uso posterior.Com base no tamanho dos produtos e requisitos de capacidade, os modelos apropriados podem ser adotados, como britador de mandíbula, moinho de martelo e britador de impacto, etc. O coletor de pó é opcional para manter o ambiente limpo e satisfazer os requisitos de emissão.
Sistema de transporte
O gesso triturador é transportado para a caixa de armazenamento pelo elevador.O design da caixa de armazenamento é baseado nos requisitos de tempo de armazenamento para garantir um fornecimento estável.
Sistema de moinho
Os materiais são alimentados de maneira uniforme e contínua no moinho pelo alimentador vibratório para moagem e, em seguida, o gesso moído é soprado pelo soprador para o analisador classificar.Os pós qualificados seguem com o vento até o coletor e são descarregados pelo tubo como produtos finais que caem nas esteiras helicoidais para as próximas etapas de calcinações.É totalmente reciclado que todo o sistema eólico é e adota o filtro de mangas entre o coletor de vento e os sopradores, que filtram a poeira do ar e a liberam na atmosfera de forma a evitar a poluição do meio ambiente.Os tamanhos dos materiais através do sistema de moagem são alterados de 0-30 mm para malha 80-120 e satisfazem os requisitos de gesso.
O sistema do moinho inclui um elevador, um recipiente de armazenamento, um alimentador vibratório, um moinho, um transportador helicoidal e um coletor tipo saco.A fábrica está adotando nosso mais recente fresador tipo Euro patenteado (o número patenteado é ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9).Existe um classificador interno, sem necessidade de externo, o que simplifica o processo.
Sistema de calcinações
Inclui elevador, caldeira de leito fluidizado, removedor de pó eletrostático, soprador de raízes, etc. A caldeira de leito fluidizado é o equipamento de calcinação mais utilizado em nosso país atualmente, que apresenta formato inteligente, grande capacidade e estrutura simples, baixo taxa de falha e formato compacto, baixo consumo, fácil operação e materialização de autocontrole, boa qualidade de gesso com compostura ideal e desempenho físico estável, baixo custo de operação, etc. É amplamente utilizado no processo de calcinação de gesso natural e gesso químico.
Sistema de controle
É necessária a avançada tecnologia de controle centralizado, controle DCS e controle PLC, adotando elementos de controle de marca bem conhecidos.
