O britador cônico hidráulico da série E-SMG foi projetado com base no resumo das vantagens de várias cavidades de britagem e submetido a análises teóricas e testes práticos.Ao combinar perfeitamente os parâmetros de cavidade de britagem, excentricidade e movimento, obtém-se maior eficiência de produção e melhor qualidade do produto.O britador cônico hidráulico da série E-SMG oferece uma variedade de cavidades de britagem para você escolher.Ao selecionar a cavidade de britagem e a excentricidade apropriadas, o britador cônico hidráulico da série SMG pode atender em grande parte aos requisitos de produção do cliente e alcançar alto rendimento.O britador cônico hidráulico da série SMG é capaz de obter britagem laminada sob condições de alimentação lotada, o que torna o produto final com melhor formato de partícula e mais partículas cúbicas.
A abertura de descarga pode ser ajustada oportuna e convenientemente com ajuste hidráulico, que realiza operação com carga total, reduz o consumo de peças de desgaste e reduz o custo operacional.
Devido à mesma estrutura do corpo, podemos obter diferentes cavidades de britagem alterando a placa do revestimento para atender aos diversos processamentos para britagem grossa e fina.
Devido à adoção de tecnologia hidráulica avançada, a proteção contra sobrecarga pode ser efetivamente realizada, o que simplifica a estrutura do britador e reduz seu peso.Toda manutenção e inspeção podem ser realizadas na parte superior do britador, o que garante fácil manutenção.
A grande abertura de alimentação tipo S é adotada pelo britador cônico da série E-SMG para melhor suportar o britador de mandíbula primário ou britador giratório, o que melhora muito a capacidade de britagem.Ao processar seixos de rio, ele pode substituir o britador de mandíbula e funcionar como britador primário.
Devido à adoção de tecnologia hidráulica avançada, a proteção contra sobrecarga pode ser efetivamente realizada, o que simplifica a estrutura do britador e reduz seu peso.Quando alguns materiais inquebráveis entram na cavidade de britagem, os sistemas hidráulicos podem liberar a força de impacto suavemente para proteger o britador e a abertura de descarga irá restaurar a configuração original após os materiais serem descarregados, evitando falhas de extrusão.Se o britador cônico for parado devido a sobrecarga, o cilindro hidráulico limpa os materiais na cavidade com o grande curso de folga e a abertura de descarga retornará à posição original automaticamente sem reajuste.O britador de cone hidráulico é muito mais seguro, rápido e economiza mais tempo de inatividade em comparação com o britador de cone de mola tradicional.Toda manutenção e inspeção podem ser realizadas através da parte superior do britador, o que garante fácil manutenção.
Modelo | Potência (Kw) | Cavidade | Tamanho máximo de alimentação (mm) | CSS(mm) Capacidade(t/h) | |||||||||||||||
22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 60 | 64 | 70 | 80 | 90 | ||||
E-SMG100S | 90 | EC | 240 | 85-120 | 100-145 | 105-155 | 110-165 | 120-145 | 130- | ||||||||||
C | 200 | 80-115 | 85-125 | 90-115 | 100-120 | ||||||||||||||
E-SMG200S | 160 | EC | 360 | 150 | 155-245 | 160-260 | 165-270 | 175-280 | 176-290 | 190-305 | 200-280 | 210-250 | 226 | ||||||
C | 300 | 160-195 | 170-280 | 180-290 | 190-300 | 200-315 | 210-330 | 216-305 | 235 | ||||||||||
M | 235 | 135-210 | 140-225 | 145-235 | 155-245 | 160-260 | 170-270 | 176-245 | 190 | ||||||||||
E-SMG300S | 220 | EC | 450 | 265-316 | 280-430 | 292-450 | 300-470 | 325-497 | 335-445 | 345-408 | |||||||||
C | 400 | 290 | 300-460 | 312-480 | 325-505 | 340-450 | 360-420 | 370 | |||||||||||
M | 300 | 250-390 | 260-410 | 280-425 | 290-445 | 300-405 | 315-375 | 330 | |||||||||||
E-SMG500S | 315 | EC | 560 | 330-382 | 345-515 | 356-590 | 375-625 | 390-645 | 405-670 | 433-716 | 450-745 | 475-790 | 520-750 | ||||||
C | 500 | 350-465 | 360-600 | 375-625 | 395-660 | 410-685 | 425-705 | 455-756 | 475-710 | 504-590 | |||||||||
E-SMG700S | 500-560 | EC | 560 | 820-1100 | 860-1175 | 930-1300 | 980-1380 | 1050-1500 | 1100-1560 | 1150-1620 | |||||||||
C | 500 | 850-1200 | 890-1260 | 975-1375 | 1020-1450 | 1100-1580 | 1150-1580 | 1200-1700 |
Modelo | Potência (Kw) | Cavidade | Tamanho máximo de alimentação (mm) | CSS(mm) Capacidade(t/h) | ||||||||||||||
6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | ||||
E-SMG100 | 90 | EC | 150 | 48-86 | 52-90 | 58-100 | 60-105 | 65-110 | 75-130 | |||||||||
C | 90 | 42-55 | 45-90 | 50-95 | 52-102 | 55-110 | 60-120 | 70- | ||||||||||
M | 50 | 36-45 | 37-75 | 40-80 | 45-75 | 48-60 | ||||||||||||
F | 38 | 28-50 | 30-55 | 32-58 | 35-50 | |||||||||||||
E-SMG200 | 132-160 | EC | 185 | 68-108 | 75-150 | 80-160 | 85-170 | 90-180 | 105-210 | 115-210 | ||||||||
C | 145 | 65-130 | 70-142 | 75-150 | 80-160 | 85-175 | 95-195 | 108-150 | ||||||||||
M | 90 | 65-85 | 70-130 | 75-142 | 80-150 | 86-160 | 90-155 | 102- | ||||||||||
F | 50 | 48-80 | 50-85 | 52-90 | 60-95 | 63-105 | 68-105 | 72-95 | 75 | |||||||||
E-SMG300 | 220 | EC | 215 | 112-200 | 120-275 | 130-295 | 140-315 | 160-358 | 175-395 | 190-385 | ||||||||
C | 175 | 110-218 | 115-290 | 125-312 | 130-330 | 150-380 | 165-335 | 180-230 | ||||||||||
M | 110 | 115-185 | 125-278 | 135-300 | 145-320 | 150-340 | 175-280 | 195- | ||||||||||
F | 70 | 90-135 | 95-176 | 100-190 | 110-205 | 120-220 | 125-235 | 135-250 | 155-210 | |||||||||
E-SMG-500 | 315 | EC | 275 | 190-335 | 200-435 | 215-465 | 245-550 | 270-605 | 295-660 | 328-510 | ||||||||
C | 215 | 170-190 | 180-365 | 195-480 | 210-510 | 235-580 | 260-645 | 285-512 | 317-355 | |||||||||
MC | 175 | 160-250 | 170-425 | 185-455 | 195-485 | 225-550 | 250-500 | 275-365 | ||||||||||
M | 135 | 190-295 | 210-440 | 225-470 | 240-500 | 270-502 | 300-405 | |||||||||||
F | 85 | 185-305 | 210-328 | 225-350 | 240-375 | 255-400 | 290-400 | |||||||||||
E-SMG700 | 500-560 | ECX | 350 | 450-805 | 515-920 | 570-1015 | 625-1115 | 688-1220 | 740-1320 | 800-1430 | 865-1260 | |||||||
EC | 300 | 475-850 | 540-960 | 600-1070 | 658-1170 | 725-1290 | 780-1390 | 840-1510 | 900-1330 | |||||||||
C | 240 | 430-635 | 460-890 | 525-1020 | 580-1125 | 635-1230 | 700-1350 | 750-1460 | 820-1460 | 875-1285 | ||||||||
MC | 195 | 380-440 | 405-720 | 430-837 | 490-950 | 544-1055 | 590-1155 | 657-1270 | 708-1370 | 769-1370 | 821-1205 | |||||||
M | 155 | 400-560 | 425-785 | 455-835 | 520-950 | 573-1050 | 628-1150 | 692-1270 | 740-1370 | 810-1250 | 865-1095 | |||||||
F | 90 | 360-395 | 385-655 | 415-705 | 440-750 | 470-800 | 535-910 | 590-855 | 650-720 | |||||||||
E-SMG800 | 710 | EC | 370 | 560-1275 | 610-1410 | 680-1545 | 740-1700 | 790-1835 | 850-1990 | 910-2100 | ||||||||
C | 330 | 570-1350 | 620-1480 | 690-1615 | 760-1780 | 810-1920 | 870-2050 | 930-2020 | ||||||||||
MC | 260 | 520-1170 | 600-1340 | 645-1485 | 720-1620 | 780-1785 | 835-1930 | 900-1910 | 950-1650 | |||||||||
M | 195 | 500-910 | 540-1050 | 630-1190 | 670-1325 | 730-1450 | 790-1590 | 850-1700 | 930-1710 | |||||||||
F | 120 | 400-670 | 500-832 | 530-880 | 570-940 | 660-1060 | 690-1150 | 750-1010 | ||||||||||
E-SMG900 | 710 | EFC | 100 | 210-425 | 228-660 | 245-715 | 260-760 | 275-810 | 315-925 | 350-990 | 380-895 | |||||||
EF | 85 | 200-585 | 215-630 | 225-670 | 245-720 | 260-770 | 300-870 | 330-970 | 360-1060 | |||||||||
EFE | 75 | 190-560 | 210-605 | 225-650 | 240-695 | 250-740 | 290-845 | 320-890 |
Tipo de cavidade do britador fino: EC = Extra Grosso, C = Grosso, MC = Médio Grosso, M = Médio, F = Fino
As capacidades do britador listadas são baseadas na amostragem instantânea de materiais de dureza média.Os dados acima são apenas para referência, entre em contato com nossos engenheiros para seleção de equipamentos de projetos específicos.
Nota: A tabela de capacidade de produção pode ser usada como referência para a seleção inicial dos britadores cônicos da série E-SMG.Os dados da tabela aplicam-se à capacidade de produção de materiais com densidade aparente de 1,6 t/m³, materiais de alimentação menores que o tamanho das partículas de descarga foram peneirados e sob condições de operação em circuito aberto.O britador como parte importante do circuito de produção, seu desempenho depende em parte da correta seleção e operação de alimentadores, correias, peneiras vibratórias, estruturas de suporte, motores, dispositivos de transmissão e silos.