ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ
ਸਮੱਗਰੀ
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੰਧਕ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸੀਮਿੰਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੁੱਚੀ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੈਕਫਿਲ, ਰੇਲਵੇ ਬੈਲਸਟ, ਸੜਕ ਫੁੱਟਪਾਥ, ਇੱਟ, ਸਲੈਗ ਖਾਦ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਸੋਧ, ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਨ
ਜਬਾੜਾ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ।
ਲੋਹਾ ਧਾਤ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ।ਇਹ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਲੂਣ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਈਕਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਆਰਓ ਫੇਜ਼, ਡਾਇਕਲਸ਼ੀਅਮ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੰਧਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗੀ ਤੱਤ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ (350mm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦਾ ਗਰੇਟ 100mm 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, 100mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਤੋਂ) ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, 100mm ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ.
ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ;10mm ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਾਭ
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਆਇਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਸਟ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਧੂੜ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਡਸਟ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), ਕੋਲਾ ਧੂੜ, ਜਿਪਸਮ, ਅਸਵੀਕਾਰਡ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ, ਆਦਿ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦਾ ਢੇਰ ਖੇਤੀਯੋਗ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ 7% -15% ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੰਧਕ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਸਾਰੀ ਸਮੁੱਚੀ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੈਕਫਿਲ, ਰੇਲਵੇ ਬੈਲਸਟ, ਸੜਕ ਫੁੱਟਪਾਥ, ਇੱਟ, ਸਲੈਗ ਖਾਦ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਸੋਧ, ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ.
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਿੜਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਣਨ
1. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।
2. ਅਸਲ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਭੂਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ।
4. SANME ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
