ਨਦੀ ਦੇ ਪੱਥਰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ
ਸਮੱਗਰੀ
ਨਦੀ ਦੇ ਕੰਕਰ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ, ਅਸਫਾਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਰ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੜਕ, ਸੁਰੰਗ, ਪੁਲ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਹਾਈਵੇਅ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਉਪਕਰਨ
ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੇਤ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ।
ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਪੇਬਲ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰ ਪਹਾੜ ਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਧਰਤੀ ਦੀ ਛਾਲੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਨਦੀ ਦੇ ਤੱਟ ਤੋਂ ਉੱਠਿਆ ਸੀ।ਕੰਕਰ ਦਾ ਗਠਨ ਹੜ੍ਹ ਅਤੇ ਵਗਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।ਕੰਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਵਗਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨਾਲ ਧਰਤੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਬਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਨਦੀ ਦੇ ਕੰਕਰਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤ ਭਰਪੂਰ ਹਨ, ਬੱਜਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਇਹ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਗੇ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਾਰਡ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀਕੋਰੋਜ਼ਨ, ਇਹ ਬਿਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਜਰੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਪੂਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੱਥਰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੰਕਰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੀਕ ਪਿੜਾਈ, ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਛਾਨਣੀ।
ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ: ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ
ਪਹਾੜ ਤੋਂ ਧਮਾਕੇ ਹੋਏ ਕੰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾਇਲੋ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ: ਮੱਧਮ ਟੁੱਟਿਆ
ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਮੱਧਮ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੱਥਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਪੱਥਰ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਢੇਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ ਪੜਾਅ: ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ
ਕੁਚਲਿਆ ਪਦਾਰਥ ਦੋ-ਲੇਅਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਪੜਾਅ: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਮੋਟੇ ਰੇਤ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਰੇਤ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਰੇਤ ਪਾਊਡਰ ਲਈ, ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਰੇਤ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਰੇਤ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਵਧੀਆ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਰਿਆ ਦੇ ਕੰਕਰਾਂ ਦੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ
ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਸੰਰਚਨਾ, ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਦਰ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ ਨਿਰਮਾਣ ਰੇਤ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਣਨ
1. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।
2. ਅਸਲ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਭੂਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ।
4. SANME ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
