ਆਇਰਨ ਓਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਦਾ ਹੱਲ

ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ

ਸਮੱਗਰੀ
ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਚਿਤ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਖਣਿਜ ਪਿੜਾਈ, ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਉਪਕਰਨ
ਜਬਾੜਾ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ।

ਲੋਹਾ ਧਾਤ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਆਇਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ।ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੋਹੇ ਹਨ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਧਾਤੂ, ਹੇਮੇਟਾਈਟ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਾਰਟਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;ਦੂਜਾ ਸਾਈਡਰਾਈਟ, ਲਿਮੋਨਾਈਟ ਆਦਿ ਵਿੱਚ। ਲੋਹਾ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦਾ ਦਰਜਾ ਲੋਹੇ ਵਿਚ ਲੋਹ ਤੱਤ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਹੋ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਲੋਹੇ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ 62 ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਹ ਤੱਤ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 62% ਹੈ।ਪਿੜਾਈ, ਪੀਸਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

SANME, ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦੀ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਧਾਤੂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿੜਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਦੁਆਰਾ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਮੁੱਢਲੀ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਢੇਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ;ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ।ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਲੋਹਾ (1)

ਆਇਰਨ ਓਰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਲੋਹੇ ਦੀ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ, ਵਧੀਆ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਸਨਮੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਣਨ

1. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।
2. ਅਸਲ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਭੂਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ।
4. SANME ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਗਿਆਨ