ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ, ਰੇਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਚਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਖਤਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਿੜਾਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਗੁਣਾਂਕ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਸਖ਼ਤ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ, ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਨਰਮ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਕੋਨ, ਕਾਊਂਟਰ ਜਾਂ ਹਥੌੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੱਥਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨ ਜਾਂ ਜਵਾਬੀ ਹਮਲੇ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ। ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ.
2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਰੀਕ ਦਾਣੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਦਾਣੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਸ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੋਵੇ।ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
3. ਧਾਤ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ
ਧਾਤੂ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਕਲੀਵੇਜ ਪਲੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਪਿੜਾਈ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਸੰਘਣੀ ਪਿੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ.
4. ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ (ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਧਾਤੂ ਫੀਡ ਬਲਾਕ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ( ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ) ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਅਸਟਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਘੱਟ) ਵੱਡੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਫੀਡ ਬਲਾਕ ਦਾ ਅਤਰ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਜੇ ਫੀਡ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਛੋਟਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣਾ
5. ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ
ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਪਿੜਾਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਣਗੇ।
6. ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟ
ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ।
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.