ବର୍ତ୍ତମାନ, ସର୍ବାଧିକ ମାନବ ନିର୍ମିତ ବାଲି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ |ସେମାନେ କେଉଁ ମଡେଲ୍ ବାଲି ଧୋଇବାକୁ ବ୍ୟବହାର କଲେ ମଧ୍ୟ, ସବୁଠାରୁ ବଡ ଦୁର୍ବଳତା ହେଉଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିର ଗୁରୁତର କ୍ଷତି (0.16 ମିମି ତଳେ), ବେଳେବେଳେ କ୍ଷତି 20% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ |ସମସ୍ୟାଟି କେବଳ ବାଲି କ୍ଷୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅଯ ason କ୍ତିକ ବାଲୁକା ଗ୍ରେଡେସନ୍ ଏବଂ ଅଧିକ କଠିନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହା ବାଲୁକା ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଅତ୍ୟଧିକ ବାଲି ପ୍ରବାହ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ନେଇଥାଏ |ଏହି ସମସ୍ୟାର ଜବାବରେ, ଆମ କମ୍ପାନୀ ଏସ୍ ସିରିଜ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ରିସାଇକ୍ଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିସ୍ତାର କରେ |ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଦୁନିଆର ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳକୁ ଅବଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ଦୃଶ୍ୟ ନେଇଥାଏ |ଏହା ଶୀର୍ଷ ଶ୍ରେଣୀର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ପରିସରଭୁକ୍ତ |ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ହେଉଛି ଜଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ନିର୍ମାଣ, ଗ୍ଲାସ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ମନୁଷ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ବାଲି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା, କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାରେ କଠିନ କୋଇଲା ସ୍ଲିମ୍ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା (କାଦୁଅ ଶୁଦ୍ଧତା) ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ସଂଗ୍ରହ
ଗଠନ: ଏହା ମୁଖ୍ୟତ motor ମୋଟର, ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲୁରି ପମ୍ପ, ସାଇକ୍ଲୋନ୍, କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ, ଟ୍ୟାଙ୍କ ଧୋଇବା ଏବଂ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ: ବାଲି ଏବଂ ଜଳର ଯ ound ଗିକକୁ ପମ୍ପ ଦ୍ cy ାରା ସାଇକ୍ଲୋନନ୍ କୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଏକାଗ୍ରତା ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଗ୍ରୀଟ୍ ସେଟିଂ ପାଟି ଦ୍ୱାରା କମ୍ପନ ପରଦାରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ପରଦା ଜଳକୁ କମ୍ପିବା ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ ହୋଇଯାଏ | ।ରିସାଇକ୍ଲିଂ ବାକ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଅଳ୍ପ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଏବଂ କାଦୁଅ ପୁନର୍ବାର ଧୋଇବା ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଫେରିଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଧୋଇବା ଟ୍ୟାଙ୍କର ତରଳ ସ୍ତର ଅଧିକ ହେଲେ ସେଗୁଡିକ ଡିସଚାର୍ଜ ଛିଦ୍ରରୁ କ୍ଳାନ୍ତ ହୋଇଯାଏ |ର line ଖ୍ୟ କମ୍ପନ ପରଦା ଦ୍ୱାରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ଏକାଗ୍ରତା ହେଉଛି 70% -85% |ପମ୍ପ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ଏବଂ ପଲ୍ପ ଏକାଗ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଓଭରଫ୍ଲୋ ଜଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରୀଟ୍ ପାଟି ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ, ଏହିପରି ଏହାର ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା - ଧୋଇବା, ଜଳ ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ |