ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ |
ଡିଜାଇନ୍ ଆଉଟ୍
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |
ସାମଗ୍ରୀ
ଏହା ହାର୍ଡ ପଥର ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାଥମିକ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ବେସାଲ୍ଟ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଅର୍ଥୋକ୍ଲେଜ୍, ଗାବ୍ରୋ, ଡାଏବେସ୍, ଡାୟୋରାଇଟ୍, ପେରିଡୋଟାଇଟ୍, ଆଣ୍ଡେସାଇଟ୍, ରିଓଲାଇଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ପ୍ରୟୋଗ
ଏହା ଜଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍, ରାଜପଥ ଏବଂ ସହରୀ ନିର୍ମାଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି |
ଜହ୍ନ କ୍ରସର, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋନ୍ କ୍ରସର, ବାଲି ନିର୍ମାତା, କମ୍ପନ ଫିଡର୍, କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର |
ବେସାଲ୍ଟର ପରିଚୟ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଠନରେ ସମାନ, ପାଚନ କଠିନ ଏବଂ ରଙ୍ଗରେ ସୁନ୍ଦର |ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ଥାୟୀ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଏବଂ ପଥରର ରାଜା ଭାବରେ ପରିଗଣିତ |ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଛାତରୁ ଚଟାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ହୋଇପାରେ |ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇ ଏହାକୁ ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭରପୂର ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ ପାଣିପାଗ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଏହାର ରୂପ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏକ ଶତାବ୍ଦୀ ଧରି ରହିପାରେ |ସାଜସଜ୍ଜା ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ହଲ୍ର ଚଟାଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ବ୍ୟତୀତ ଏହା ଖୋଲା ଆକାଶର ମୂର୍ତ୍ତିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ |କାରଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବିରଳ, ଏହା କୋଠାର ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗ କରିପାରିବ ଯାହାର ଚଟାଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରୁ ତିଆରି |ଅଧିକନ୍ତୁ, ପ୍ରାକୃତିକ କାଉଣ୍ଟର ଉତ୍ତାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ତେଣୁ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ରସିଂ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାର ମ PR ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ରସିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ମଧ୍ୟମ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ |
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ |
ପର୍ବତରୁ ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପଥରକୁ ସିଲୋ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ପୁଥିବା ଫିଡର୍ ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଜହ୍ନ କ୍ରସରକୁ ପଠାଯାଏ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ |
କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା କୋଣ କ୍ରସରକୁ ପଠାଯାଏ |
ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସ୍କ୍ରିନିଂ |
ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ପଥରଗୁଡିକ କମ୍ପନକାରୀ ପରଦାରେ ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥରକୁ ପୃଥକ କରାଯାଇଥାଏ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଣିକା ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ପଥରଗୁଡିକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗଦାକୁ ପଠାଯାଏ |ପ୍ରଭାବ କ୍ରସର ପୁନର୍ବାର କ୍ରସ୍ ହୋଇଯାଏ, ଏକ ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ ଚକ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡ ମେକିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ମ PR ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଲି ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚାରୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ମଧ୍ୟମ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ବାଲି ତିଆରି ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ |
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ |
ପର୍ବତରୁ ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପଥରକୁ ସିଲୋ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ପୁଥିବା ଫିଡର୍ ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଜହ୍ନ କ୍ରସରକୁ ପଠାଯାଏ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ମଧ୍ୟମ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ |
କଠିନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ମଧ୍ୟମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ କୋଣ କ୍ରସରକୁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଏ |ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ପଥରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ପନ ପରଦାରେ ପହଞ୍ଚାଯାଏ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଣିକା ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ପଥରଗୁଡିକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗଦାକୁ ପଠାଯାଏ |କୋଣାର୍କ କ୍ରସର ପୁନର୍ବାର ଭାଙ୍ଗି ଏକ ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ ଚକ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ବାଲି ତିଆରି
ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ସ୍କ୍ରିନର ଆକାରଠାରୁ ବଡ଼, ଏବଂ ପଥରଟି ବାଲି ନିର୍ମାତା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଆକୃତି ପାଇଁ ପଠାଯାଏ |
ଚତୁର୍ଥ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସ୍କ୍ରିନିଂ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପୁନ h ଆକୃତିର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କଠିନ ବାଲି, ମଧ୍ୟମ ବାଲି ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ପାଇଁ କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ |
ଟିପନ୍ତୁ: କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବାଲି ପାଉଡର ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ପଛରେ ଏକ ବାଲି ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |ବାଲି ୱାଶିଂ ମେସିନରୁ ନିର୍ଗତ ବର୍ଜ୍ୟ ଜଳକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇପାରିବ |ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏହା ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟପଟେ ଏହା ବାଲି ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବର୍ଣ୍ଣନା |
1. ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଏହି ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ |
2. ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣକୁ ଭୂମି ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ |
3. ପଦାର୍ଥର କାଦୁଅ ସାମଗ୍ରୀ 10% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କାଦୁଅ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
4. SANME ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଅଣ-ମାନକ ସହାୟକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବ |
