ଆଜିକାଲି, ବାଲି ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ଆଶା ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକଙ୍କୁ ଏହି ଲାଇନରେ ବିନିଯୋଗ କରିବାକୁ ଆଗେଇ ଆସୁଛନ୍ତି ଏବଂ ବାଲୁକା କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କ୍ରସର ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, କଠିନତା, କଣିକା ଆକାର, ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
1. ପଦାର୍ଥର କଠିନତା |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ କଠିନତା ଅଛି, ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଅଧିକ |କଠିନ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ କଠିନ ପଥରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା, ଜହ୍ନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣକୁ ପ୍ରାଥମିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବାଛିବା ଉପଯୁକ୍ତ, କଠିନ କିମ୍ବା ନରମ ପଥରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା, ଆପଣ ସିଧାସଳଖ କୋଣ, କାଉଣ୍ଟର କିମ୍ବା ହାତୁଡ଼ି କ୍ରସର ବାଛିପାରିବେ |2. ପଦାର୍ଥର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯଦି ପଦାର୍ଥର ଆକାର ବଡ଼ ହୁଏ, ଜହ୍ନ କ୍ରସରକୁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ପଥରର ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ପଥରରେ ଗଠିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେତେବେଳେ ଏକ ମିଳିତ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଏକ ଜହ୍ନ କ୍ରସର ଏବଂ ଏକ କୋଣ କିମ୍ବା କାଉଣ୍ଟର ଆଟାକ୍ ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ଟାଇପ୍ ଏବଂ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କ୍ରସର୍ |
2. ପଦାର୍ଥର ଆର୍ଦ୍ରତା |
ପଦାର୍ଥର ଜଳ ସୂଚୀ କ୍ରସରର ପସନ୍ଦକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯେତେବେଳେ ଜଳର ମାତ୍ରା ବହୁତ ବଡ ହେବ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପିଂ କିମ୍ବା କଠିନ ଶସ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଲାଗି ରହିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ପଦାର୍ଥ, ଡିସଚାର୍ଜ ଗତି ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ଉତ୍ପାଦକତା ହ୍ରାସ ପାଇଲା |ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏହା ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ଡିସଚାର୍ଜ ବନ୍ଦରର ଅବରୋଧ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
3. ଖଣି କ୍ଷୟର ଡିଗ୍ରୀ |
ଖଣି ଖଣ୍ଡର ଡିଗ୍ରୀ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, କାରଣ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହେବା ସମୟରେ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଖଣି ଭାଙ୍ଗିବା, କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ ଘନତ୍ୱର ଚୂର୍ଣ୍ଣଠାରୁ ଅଧିକ ଅଧିକ | ଖଣିର ଗଠନ
4. ଆସୁଥିବା ଏବଂ ଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାର |
ଆସୁଥିବା ଏବଂ ଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାର ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ରସ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ କ୍ରସ୍ ସ୍ତରର ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯଦି ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀରେ କଠିନ କଣିକାର ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟର ଆକାରଠାରୁ ଅଧିକ) ଅଧିକ କିମ୍ବା ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟର ମୋଟେଇରେ ସର୍ବ ବୃହତ ଖଣି ଫିଡ୍ ବ୍ଲକର ଅନୁପାତ ବଡ଼, କ୍ରସରକୁ କ୍ରସ୍ ଅନୁପାତ ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ( ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାରର ଅନୁପାତ ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର) ବଡ଼, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦକତା ହ୍ରାସ ହୁଏ |ଯଦି ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥର ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଖଣି ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟର ଆକାରଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍) ବଡ଼ କିମ୍ବା ସର୍ବ ବୃହତ ଖଣି ଫିଡ୍ ବ୍ଲକ୍ ର ଖଣି ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟର ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଅନୁପାତ ଛୋଟ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପାତ ହେବା ଉଚିତ | ହାସଲ କର, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦକତା ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୁଏ |ଯଦି ଫିଡ୍ କଣିକାର ଆକାର ବଡ଼ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କଣିକାର ଆକାର ଛୋଟ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରାୟତ two ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ କ୍ରସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯଦି ଭଙ୍ଗା ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର ଥାଏ, ତେବେ ସାଧାରଣତ multi ମଲ୍ଟି-ଲେଭଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ | ଚୂର୍ଣ୍ଣ
5. ଆଉଟପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା
କ୍ରସ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଯେତେ ଅଧିକ, କ୍ରସିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ହେବ |
6. ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ
ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ହେଉଛି କ୍ରସର ଉପକରଣର ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କାରକ, ଯେପରିକି ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳର ଆକାର, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ଇତ୍ୟାଦି |
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.