Details van kalksteengrindproductielijn met 500-550 ton per uur

Oplossing

DETAILS VAN KALKSTEEN GRINDPRODUCTIELIJN MET 500-550 TON PER UUR

500-550 TPH

ONTWERPOUTPUT
500-550 TPH

MATERIAAL
Grof, medium en fijn breken van medium en zachte gesteenten zoals kalksteen, dolomiet, mergel, tufsteen, zandsteen en klinker

SOLLICITATIE
Chemie, cement, bouw, vuurvaste materialen en andere industriële sectoren voor het grof breken, middelmatig breken en fijn breken van allerlei soorten materialen met gemiddelde hardheid.

UITRUSTING
Trilvoeder, kaakbreker, slagbreker, trilzeef, transportband

BASISPROCEDURE

Eerst van de bergsteen naar beneden schieten door de feeder, gelijkmatig voedende kaakbreker, vooraf gebroken, na het grof verpletteren van halffabrikaten door een transportband om de tegenaanvalbreker verder gebroken te maken, na het secundaire verpletteren van steen door een transportband om de verschillende specificaties van te zeven stenen, voldoen aan de vraag van klanten naar de deeltjesgrootte van de grindstapel via een transportband naar het eindproduct. De stenen die groter zijn dan de maaswijdte van de bovenste zeef worden via de transportband teruggestuurd naar de impactbreker om opnieuw te worden vermalen, waardoor een gesloten circuit wordt gevormd fiets.

BASISPROCEDURE (2)
serienummer
naam
type
vermogen (kW)
nummer
1
vibrator-voeder
ZSW6015
30
1
2
kaakbreker
CJ4255
200
1
3
hangende voerbak
GZG100-4
2x2X1.1
2
4
impactbreker
CHS5979
2x440
2
5
trillend scherm
4YKD3060
2x30x2
2
serienummer breedte (mm) lengte (m) hoek(°) vermogen (kW)
1# 1200 27 16 30
2# 1200 10+27 16 37
3/4# 1200 24 16 22
5# 800 20 16 11
6-9# 650 (vier) 15 16 7,5x4
10# 650 15 16 7.5
P1-P4# 650 10 0 5.5

Opmerking: dit proces is alleen ter referentie. Alle parameters in de afbeelding vertegenwoordigen niet de werkelijke parameters. Het eindresultaat zal verschillen afhankelijk van de verschillende kenmerken van steen.

Technische beschrijving

1. Dit proces is ontworpen volgens de door de klant opgegeven parameters.Dit stroomschema is uitsluitend ter referentie.
2. De feitelijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet hoger zijn dan 10%, en het moddergehalte zal een belangrijke impact hebben op de output, de uitrusting en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning bieden volgens de werkelijke behoeften van klanten, en kan ook niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen volgens de feitelijke installatieomstandigheden van klanten.

PRODUCTKENNIS