DETAILS VAN GRANIET GRINDPRODUCTIELIJN MET 600-700 TON PER UUR
ONTWERPOUTPUT
600-700 TPH
MATERIAAL
Grof, medium en fijn breken van harde gesteentematerialen zoals basalt, graniet, orthoklaas, gabbro, diabaas, dioriet, peridotiet, andesiet en ryoliet.
SOLLICITATIE
Voor toepassingen in waterkracht, snelwegen, stedelijke bouw en andere industrieën kan de deeltjesgrootte van het eindproduct worden gecombineerd en geclassificeerd op basis van de verschillende behoeften van gebruikers
UITRUSTING
Triltoevoer, kaakbreker, hydraulische kegelbreker, trilzeef, transportband
BASISPROCEDURE
De basisprocessteen wordt door de vibrerende feeder gelijkmatig naar de kaakbreker gestuurd voor grof breken, het grof gebroken materiaal wordt door de transportband naar de grof gebroken kegel gestuurd voor verdere vermaling, het gebroken materiaal wordt voor screening naar de trilzeef getransporteerd, en het materiaal dat voldoet aan de eisen van de deeltjesgrootte van het eindproduct wordt door de transportband naar de hoop eindproduct getransporteerd;Het materiaal dat niet voldoet aan de eisen van de deeltjesgrootte van het eindproduct, wordt gebroken door de terugkeer van het trilscherm of door de fijn gebroken conische gebroken verwerking, waardoor een gesloten circuitcyclus ontstaat.De granulariteit van eindproducten kan worden gecombineerd en beoordeeld volgens de behoeften van gebruikers.
serienummer | naam | type | vermogen (kW) | nummer |
1 | vibrator-voeder | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | kaakbreker | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | hangende voerbak | GZG125-4 | 2x2X1,5 | 2 |
4 | hydroconus breker | CCH684 | 400 | 1 |
5 | hydraulische kegelbreker | CCH667 | 280 | 1 |
6 | trillend scherm | 4YKD3075 | 3x30x2 | 3 |
serienummer | breedte (mm) | lengte (m) | hoek(°) | vermogen (kW) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+32 | 16 | 37 |
3/4# | 1200 | 27 | 16 | 22 |
5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6-9# | 800 (vier) | 20 | 16 | 11x4 |
10# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5 |
Opmerking: dit proces is alleen ter referentie. Alle parameters in de afbeelding vertegenwoordigen niet de werkelijke parameters. Het eindresultaat zal verschillen afhankelijk van de verschillende kenmerken van steen.
Technische beschrijving
1. Dit proces is ontworpen volgens de door de klant opgegeven parameters.Dit stroomschema is uitsluitend ter referentie.
2. De feitelijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet hoger zijn dan 10%, en het moddergehalte zal een belangrijke impact hebben op de output, de uitrusting en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning bieden volgens de werkelijke behoeften van klanten, en kan ook niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen volgens de feitelijke installatieomstandigheden van klanten.