700-800 TON PER UUR KALKSTEEN VERPLETTERDE STEEN DETAILS VAN DE PRODUCTIELIJN

ONTWERPOUTPUT
700-800 TPH

MATERIAAL
Grof breken, middelmatig breken en fijn breken van middelharde en zachte gesteenten zoals kalksteen, dolomiet, mergel, calciet, zandsteen en klinker

SOLLICITATIE
Chemie, cement, bouw, vuurvaste materialen en andere industriële sectoren worden gebruikt voor het grof breken, middelmatig breken en fijn breken van verschillende middelharde materialen.

UITRUSTING
Trilvoeder, kaakbreker, slagbreker, trilzeef, transportband

BASISPROCEDURE

Eerst van de bergsteen naar beneden schieten door de feeder, gelijkmatig voedende kaakbreker, vooraf gebroken, na het grof verpletteren van halffabrikaten door een transportband om de tegenaanvalbreker verder gebroken te maken, na het secundaire verpletteren van steen door een transportband om de verschillende specificaties van te zeven stenen, voldoen aan de vraag van klanten naar de deeltjesgrootte van de grindstapel via een transportband naar het eindproduct. De stenen die groter zijn dan de maaswijdte van de bovenste zeef worden via de transportband teruggestuurd naar de impactbreker om opnieuw te worden vermalen, waardoor een gesloten circuit wordt gevormd fiets.

serienummer	naam	type	vermogen (kW)	nummer
1	trillend scherm	ZSW6018	37	1
2	kaakbreker	CJ4763	250	1
3	hangende voerbak	GZG125-4	2x2X1,5	2
4	impactbreker	CHS6379	2x560	2
5	impactbreker	CHS5979	440	1
6	trillend scherm	4YK3075	3x30x2	3

serienummer	breedte (mm)	lengte (m)	hoek(°)	vermogen (kW)
1#	1400	20	16	30
2#	1400	10+29	16	45
3/4#/5#	1000	25	16	15
6#	1000	27	16	15
7-10#	800 (vier)	20	16	11x4
11#	800	15	16	7.5
P1-P4#	800	12	0	5,5x4

Opmerking: dit proces is alleen ter referentie. Alle parameters in de afbeelding vertegenwoordigen niet de werkelijke parameters. Het eindresultaat zal verschillen afhankelijk van de verschillende kenmerken van steen.

Technische beschrijving

1. Dit proces is ontworpen volgens de door de klant opgegeven parameters.Dit stroomschema is uitsluitend ter referentie.
2. De feitelijke constructie moet worden aangepast aan het terrein.
3. Het moddergehalte van het materiaal mag niet hoger zijn dan 10%, en het moddergehalte zal een belangrijke impact hebben op de output, de uitrusting en het proces.
4. SANME kan technologische procesplannen en technische ondersteuning bieden volgens de werkelijke behoeften van klanten, en kan ook niet-standaard ondersteunende componenten ontwerpen volgens de feitelijke installatieomstandigheden van klanten.