भर्टेक्स चेम्बर अवलोकनको ढोकाबाट बालुवा र ढुङ्गाहरू बाहिर निस्कन र खतरा निम्त्याउनबाट रोक्न ड्राइभ गर्नु अघि ढोका कडा रूपमा बन्द गरिएको छ कि छैन भनेर भर्टेक्स चेम्बर जाँच गर्नुहोस्।
भर्टेक्स चेम्बर अवलोकनको ढोकाबाट बालुवा र ढुङ्गाहरू बाहिर निस्कन र खतरा निम्त्याउनबाट रोक्न ड्राइभ गर्नु अघि ढोका कडा रूपमा बन्द गरिएको छ कि छैन भनेर भर्टेक्स चेम्बर जाँच गर्नुहोस्।
इम्पेलरको घुमाउने दिशा जाँच गर्नुहोस्, इनलेटको दिशाबाट, इम्पेलरलाई घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुपर्छ, अन्यथा मोटरको तार समायोजन गर्नुपर्छ।
बालुवा बनाउने मेसिन र ढुवानी गर्ने उपकरणको शुरुवात अनुक्रम हो: डिस्चार्ज → बालुवा बनाउने मेसिन → फिड।
बालुवा बनाउने मेसिन लोड बिना सुरु गर्नुपर्छ र सामान्य सञ्चालन पछि खुवाउन सकिन्छ।स्टप अर्डर स्टार्ट अर्डरको विपरित हो।
प्रावधानहरूको आवश्यकताहरूसँग कडा रूपमा खुवाउने कणहरूले बालुवा बनाउने मेसिनमा निर्दिष्ट सामग्री भन्दा बढी निषेध गर्दछ, अन्यथा, यसले इम्पेलरको असंतुलन र इम्पेलरको अत्यधिक पहिरन, आधारलाई इम्पेलर च्यानलको अवरोधको कारण बनाउँदछ र केन्द्रीय खुवाउने पाइप, ताकि बालुवा बनाउने मेसिनले सामान्य रूपमा काम गर्न सक्दैन, सामग्रीको थोक समयमै हटाउनु पर्छ।
मेसिनको स्नेहन: अटोमोटिभ ग्रीसको आवश्यक विशेष ग्रेड प्रयोग गर्नुहोस्, बेरिङ क्याभिटीको १/२-२/३ को मात्रा थप्नुहोस्, र बालुवा बनाउने मेसिनको प्रत्येक काम गर्ने शिफ्टको लागि उपयुक्त मात्रामा ग्रीस थप्नुहोस्।
मोडेल | खुवाउने साइज (मिमी) | रोटरको गति (r/min) | थ्रुपुट(t/h) | मोटर पावर (किलोवाट) | इम्पेलरको व्यास (मिमी) |
E-VSI-110 | ≤३० | १४८५ | ३०-६० | ११० | ९०० |
E-VSI-160 | ≤३० | १४८५ | 40-80 | 160 | ९०० |
E-VSI-200 | ≤४० | १४८५ | 60-110 | २०० | ९०० |
E-VSI-250 | ≤४० | १४८५ | ८०-१५० | २५० | ९०० |
E-VSI-280 | ≤50 | १२१५ | 120-260 | 280 | ११०० |
E-VSI-315 | ≤50 | १२१५ | 150-300 | ३१५ | ११०० |
E-VSI-355 | ≤60 | १२१५ | १८०-३५० | ३५५ | ११०० |
E-VSI-400 | ≤60 | १२१५ | 220-400 | ४०० | ११०० |
सूचीबद्ध क्रसर क्षमताहरू मध्यम कठोरता सामग्रीको तत्काल नमूनामा आधारित छन्।माथिको डेटा सन्दर्भको लागि मात्र हो, विशेष परियोजनाहरूको उपकरण चयनको लागि कृपया हाम्रा इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
एकल मोटर ड्राइभिङ, कम पावर खपत।
सरल संरचना, सुविधाजनक स्थापना र रखरखाव, कम सञ्चालन लागत।
प्रिमियम उत्पादन आकार-क्युबिकल, फ्लेक आकार उत्पादनको कम प्रतिशत।
सामग्रीहरू ठाडो रूपमा उच्च-गति रोटेशनको साथ इम्पेलरमा खस्छन्।उच्च-गति केन्द्रापसारकको बलमा, सामग्रीहरूले उच्च गतिमा सामग्रीको अर्को भागमा प्रहार गर्दछ।पारस्परिक प्रभाव पछि, सामग्रीहरू प्रहार हुनेछ र इम्पेलर र आवरणको बीचमा रग्नेछ र त्यसपछि बन्द बहु चक्र बनाउनको लागि तल्लो भागबाट सीधा डिस्चार्ज हुनेछ।अन्तिम उत्पादन आवश्यकता पूरा गर्न स्क्रीनिंग उपकरण द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।