बेसाल्ट प्रक्रिया
डिझाईन आउटपुट
ग्राहकांच्या गरजेनुसार
साहित्य
बेसाल्ट
अर्ज
खाणकाम, धातूशास्त्र, बांधकाम, महामार्ग, रेल्वेमार्ग आणि जलसंधारण इ.
उपकरणे
जबडा क्रशर, हायड्रॉलिक कोन क्रशर, सॅन्ड मेकर, व्हायब्रेटिंग फीडर, व्हायब्रेटिंग स्क्रीन आणि इ.
बेसाल्टचा परिचय
बेसाल्ट हा कास्ट स्टोनचा चांगला स्रोत आहे.बेसाल्टची मोहाची कडकपणा 5-7 च्या आत आहे आणि SiO2 ची सामग्री 45%-52% पर्यंत पोहोचते.कास्ट स्टोन बेसाल्ट वितळवून, स्फटिकीकरण करून, अॅनिलिंग करून मिळवता येते.हे मिश्रधातूपेक्षा कठिण आणि घालण्यायोग्य आहे, शिसे आणि रबरपेक्षा जास्त धूप-प्रतिरोधक आहे.याशिवाय, एक प्रगत स्टील कास्टिंग तंत्रज्ञान आहे जिथे बेसाल्ट कास्टिंग फिल्मचे आयुर्मान वाढवण्यासाठी स्नेहन एजंट म्हणून कार्य करते.दरम्यान, बेसाल्ट फायबरग्लासमध्ये बनवता येतो ज्यामध्ये उच्च अल्कली आणि उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता असते.सर्व प्रकारच्या बेसाल्टपैकी, सच्छिद्र बेसाल्ट, ज्याला प्युमिस स्टोन म्हणूनही ओळखले जाते, ते कठोर आहे आणि कॉंक्रिटचे वजन कमी करण्यासाठी आणि आवाज आणि उष्णता पृथक् करण्यासाठी काँक्रीटमध्ये जोडले जाऊ शकते.उंच इमारतींच्या बांधकामासाठी हा चांगला पर्याय आहे.
बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन संयंत्राची मूलभूत प्रक्रिया
बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइन तीन टप्प्यात विभागली गेली आहे: खडबडीत क्रशिंग, मध्यम बारीक क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग.
पहिला टप्पा: खडबडीत क्रशिंग
डोंगरातून स्फोट झालेला बेसाल्ट दगड सायलोच्या माध्यमातून कंपन करणाऱ्या फीडरद्वारे एकसारखा पोसला जातो आणि खडबडीत क्रशिंगसाठी जबड्याच्या क्रशरमध्ये नेला जातो.
दुसरा टप्पा: मध्यम आणि बारीक क्रशिंग
खडबडीत ठेचलेले साहित्य कंपन स्क्रीनद्वारे तपासले जाते आणि नंतर बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे मध्यम आणि बारीक क्रशिंगसाठी कोन क्रशरपर्यंत पोहोचवले जाते.
तिसरा टप्पा: स्क्रीनिंग
मध्यम आणि बारीक चिरडलेले दगड बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे कंपन करणार्या स्क्रीनवर वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांचे दगड वेगळे केले जातात.ग्राहकाच्या कणांच्या आकाराच्या गरजा पूर्ण करणारे दगड बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे तयार उत्पादनाच्या ढिगाऱ्यावर पोहोचवले जातात.इम्पॅक्ट क्रशर पुन्हा क्रश होऊन बंद सर्किट सायकल तयार करते.
बेसाल्ट वाळू तयार करण्याच्या वनस्पतीची मूलभूत प्रक्रिया
बेसाल्ट वाळू तयार करण्याची प्रक्रिया चार टप्प्यांत विभागली जाते: खडबडीत क्रशिंग, मध्यम बारीक क्रशिंग, वाळू तयार करणे आणि स्क्रीनिंग.
पहिला टप्पा: खडबडीत क्रशिंग
डोंगरातून स्फोट झालेला बेसाल्ट दगड सायलोच्या माध्यमातून कंपन करणाऱ्या फीडरद्वारे एकसारखा पोसला जातो आणि खडबडीत क्रशिंगसाठी जबड्याच्या क्रशरमध्ये नेला जातो.
दुसरा टप्पा: मध्यम तुटलेला
खडबडीत ठेचलेले साहित्य कंपन स्क्रीनद्वारे तपासले जाते आणि नंतर बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे मध्यम क्रशिंगसाठी शंकू क्रशरपर्यंत पोहोचवले जाते.दगडांची वेगवेगळी वैशिष्ट्ये चाळण्यासाठी ठेचलेले दगड बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे कंपन करणाऱ्या स्क्रीनवर पोहोचवले जातात.ग्राहकाच्या कणांच्या आकाराच्या गरजा पूर्ण करणारे दगड बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे तयार उत्पादनाच्या ढिगाऱ्यावर पोहोचवले जातात.शंकू क्रशर पुन्हा क्रश करतो, एक बंद सर्किट सायकल तयार करतो.
तिसरा टप्पा: वाळू तयार करणे
ठेचलेले साहित्य दोन-लेयर स्क्रीनच्या आकारापेक्षा मोठे आहे, आणि बारीक क्रशिंग आणि आकार देण्यासाठी दगड बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे सॅन्ड मेकर मशीनवर पोहोचविला जातो.
चौथा टप्पा: स्क्रीनिंग
खडबडीत वाळू, मध्यम वाळू आणि बारीक वाळूसाठी बारीक चिरडलेले आणि आकार बदललेले पदार्थ वर्तुळाकार व्हायब्रेटिंग स्क्रीनद्वारे तपासले जातात.
टीप: कडक आवश्यकता असलेल्या वाळूच्या पावडरसाठी, बारीक वाळूच्या मागे वाळू धुण्याचे यंत्र जोडले जाऊ शकते.वाळूच्या वॉशिंग मशिनमधून सोडले जाणारे सांडपाणी बारीक रेतीच्या पुनर्वापराच्या यंत्राद्वारे वसूल केले जाऊ शकते.एकीकडे, यामुळे पर्यावरणाचे प्रदूषण कमी होऊ शकते, तर दुसरीकडे वाळूचे उत्पादन वाढू शकते.
तांत्रिक वर्णन
1. ही प्रक्रिया ग्राहकाने प्रदान केलेल्या पॅरामीटर्सनुसार तयार केली आहे.हा फ्लो चार्ट फक्त संदर्भासाठी आहे.
2. वास्तविक बांधकाम भूप्रदेशानुसार समायोजित केले पाहिजे.
3. सामग्रीतील चिखल सामग्री 10% पेक्षा जास्त असू शकत नाही आणि चिखल सामग्रीचा आउटपुट, उपकरणे आणि प्रक्रियेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडेल.
4. SANME ग्राहकांच्या वास्तविक गरजांनुसार तांत्रिक प्रक्रिया योजना आणि तांत्रिक समर्थन प्रदान करू शकते आणि ग्राहकांच्या वास्तविक स्थापनेच्या परिस्थितीनुसार मानक नसलेले सपोर्टिंग घटक देखील डिझाइन करू शकते.