आजकाल, वाळू उद्योगाच्या विकासाच्या शक्यता चांगल्या आणि चांगल्या होत आहेत, अधिकाधिक लोक लाइनमध्ये गुंतवणूक करण्यास प्रवृत्त करत आहेत आणि वाळू कारखाना उत्पादन लाइनमध्ये गुंतवणूक करणे खूप महत्वाचे आहे.क्रशर निवडताना, क्रश केलेल्या सामग्रीचा प्रकार, कडकपणा, कण आकार, आउटपुट आणि बांधकाम साइट पूर्णपणे विचारात घेणे आवश्यक आहे.
1. सामग्रीची कडकपणा
वेगवेगळ्या प्रकारच्या सामग्रीची कठोरता भिन्न असते, सामान्य परिस्थितीत, कडकपणा जितका जास्त, क्रशिंग अडचण गुणांक जास्त असतो.कठोर किंवा मध्यम कठीण दगड क्रशिंग, प्राथमिक क्रशिंग उपकरणे म्हणून जबडा क्रशिंग उपकरणे निवडणे योग्य आहे, कठोर किंवा मऊ दगड क्रशिंग, आपण थेट शंकू, काउंटर किंवा हातोडा क्रशर निवडू शकता.2. सामग्रीची वैशिष्ट्ये जर सामग्रीचा आकार मोठा असेल तर, जबडा क्रशर प्राथमिक क्रशिंग म्हणून वापरला जाऊ शकतो;जेव्हा दगडाचा आकार लहान असतो आणि तो विशिष्ट पातळीच्या दगडांनी बनलेला असतो, तेव्हा एकत्रित क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग उपकरणे निवडणे आवश्यक असते, जसे की जबडा क्रशर आणि शंकू किंवा काउंटरटॅकने बनलेले एकत्रित क्रशिंग उपकरणे. प्रकार आणि हातोडा क्रशर.
2. सामग्रीची आर्द्रता
मटेरिअलच्या पाण्याचे प्रमाण क्रशरच्या निवडीवर देखील परिणाम करेल, जेव्हा पाण्याचे प्रमाण खूप मोठे असेल तेव्हा बारीक दाणेदार पदार्थ आर्द्रता वाढल्यामुळे आणि खडबडीत दाणेदार सामग्रीवर चिकटून राहणे किंवा चिकटून राहणे यामुळे होईल, ज्यामुळे पाण्याची स्निग्धता वाढते. सामग्री, डिस्चार्ज गती कमी करणे, जेणेकरून उत्पादकता कमी झाली आहे.गंभीर प्रकरणांमध्ये, यामुळे डिस्चार्ज पोर्टमध्ये अडथळा निर्माण होतो, ज्यामुळे सामान्य उत्पादनावर परिणाम होतो.
3. धातूच्या विघटनाची डिग्री
धातूच्या विघटनाची डिग्री क्रशरच्या उत्पादकतेवर थेट परिणाम करते, कारण अयस्क तुटल्यावर क्लीव्हेज प्लेनच्या बाजूने तोडणे सोपे असते, म्हणून धातूचे क्रशिंग, क्रशरची उत्पादकता घनदाट क्रशिंगपेक्षा खूप जास्त असते. धातूची रचना.
4. इनकमिंग आणि आउटगोइंग सामग्रीचे कण आकार
इनकमिंग आणि आउटगोइंग सामग्रीचा कण आकार आवश्यक क्रशिंग उपकरणांच्या प्रकार आणि क्रशिंग पातळीचा न्याय करण्यासाठी वापरला जातो.क्रश केलेल्या सामग्रीमध्ये खडबडीत कणांचे प्रमाण (डिस्चार्ज पोर्टच्या आकारापेक्षा मोठे) जास्त असल्यास किंवा फीड पोर्टच्या रुंदीतील सर्वात मोठ्या अयस्क फीड ब्लॉकचे प्रमाण मोठे असल्यास, क्रशरला क्रशिंग गुणोत्तर प्राप्त करणे आवश्यक आहे ( क्रशिंग करण्यापूर्वी सामग्रीच्या कणांच्या आकाराचे गुणोत्तर आणि क्रशिंगनंतर सामग्रीचे कण आकार) मोठे आहे, त्यामुळे उत्पादकता कमी होते.क्रश केलेल्या पदार्थाच्या सूक्ष्म कणांची सामग्री (ओअर डिस्चार्ज पोर्टच्या आकाराच्या जवळ किंवा त्यापेक्षा कमी) मोठी असल्यास किंवा सर्वात मोठ्या धातूच्या फीड ब्लॉकचे धातूच्या फीड पोर्टच्या रुंदीचे प्रमाण कमी असल्यास, क्रशिंग गुणोत्तर साध्य केले जाईल, त्यामुळे उत्पादकता अनुरूप सुधारली आहे.जर फीड कण आकार मोठा असेल आणि डिस्चार्ज कण आकार लहान असेल, तर बहुतेक वेळा दोन-स्टेज क्रशिंग किंवा मल्टी-स्टेज क्रशिंग आवश्यक असते आणि जर तुटलेल्या सामग्रीचा कण आकार लहान असेल तर बहु-स्तरीय करणे आवश्यक नसते. क्रशिंग
5. आउटपुट आवश्यकता
क्रशिंग उपकरणे निर्धारित करण्यासाठी आउटपुटची आवश्यकता हे एक महत्त्वाचे सूचक आहे, जितकी जास्त आउटपुट आवश्यकता असेल, क्रशिंग उपकरणांची आवश्यकता तितकी मोठी आणि संबंधित इनपुट आणि आउटपुट वाढेल.
6. बांधकाम साइट
बांधकाम साइटची विशिष्ट परिस्थिती हा क्रशर उपकरणांच्या निवडीवर परिणाम करणारा सर्वात थेट घटक आहे, जसे की बांधकाम साइटचा आकार, क्रशिंग उपकरणांचे विशिष्ट स्थान आणि असेच.
You are trustworthy, if you have any questions, welcome to call Shanghai Shanmei shares: 021-5820-5268 Shanghai Shanmei official website (www.shsmzj.com) Email: inf@sanmecorp.com, our technical manager will be online for you to answer.