Гипсот и FGD гипсот се напојуваат од влезот, ефективно допирајќи ја површината на цевката за размена на топлина во обвивката и се согоруваат од чадот како медиум од котелот со флуидизирано корито и на крајот се собираат во излезот за испуштање.Поради индиректната размена на топлина, лушпата добива повисок регионален притисок на пареа што има позитивни ефекти врз квалитетот на производите.Покрај тоа, не постои директен контакт помеѓу гипсот и носачот на топлина што ја одржува максималната чистота на производите.Моделот за индиректна размена на топлина на техниката на ротирачки калцинации може ефикасно да го заштити гипсот од полухидриран гипс со балансирање на јачината на калцинациите.Оваа обработка, усвојувајќи ја напредната технологија и земајќи го котелот со флуидизирано корито како извор на топлина, што ја намалува потрошувачката на јаглен во најголема мера и целосно ја користи топлината со излез од 100-1000 т, е идеална опрема за калцинирање на гипс. индустријата.
Врз основа на барањата за процесот, производните линии на градежен гипс вклучуваат дробилки, мелници, калцинации, складирање и транспортни и контролни системи.
Систем за дробење
Гипсните руди се внесуваат во дробилката со помош на вибрирачкиот фидер и се дробат во мали гранули со големина помала од 30 mm за подоцнежна употреба.Врз основа на големината на производите и барањата за капацитет, може да се усвојат соодветни модели, како што се дробилка за вилица, мелници со чекан и ударна дробилка, итн.
Систем за пренесување
Гипсот за дробење се пренесува во корпата за складирање преку подигачот.Дизајнот на корпата за складирање се заснова на барањата на времето за складирање за да се обезбеди стабилно снабдување.
Мелнички систем
Материјалите се внесуваат рамномерно и континуирано во мелницата преку вибрирачкиот фидер за мелење, а потоа мелениот гипс се издува од дувачот за анализаторот да го класифицира.Квалификуваните прашоци одат со ветрот до колекторот и се испуштаат од цевката како финални производи кои паѓаат на транспортерите на шнеката за следните фази на калцинирање.Внимателно се рециклира целиот ветерен систем и го усвојува филтерот за вреќи помеѓу колекторот на ветер и дувачите, кои ја филтрираат прашината во воздухот и се ослободуваат во атмосферата за да се спречи загадувањето на околината.Големините на материјалот преку мелничкиот систем се менуваат од 0-30mm на 80-120 mesh и ги задоволуваат барањата за гипс.
Мелничкиот систем вклучува подигач, корпа за складирање, вибрирачки фидер, мелници, транспортер со шнека и колектор од типот на вреќи.Мелницата го усвојува нашиот најнов патентиран мелничар со евро-тип (патентиран број е ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).Постои внатрешен класификатор, без потреба од надвор, што го поедноставува процесот.
Систем за калцинирање
Вклучува кревач, котел со флуидизиран кревет, електростатички отстранувач на прашина, дувалка за корени, итн. стапка на неуспех и компактна форма, мала потрошувачка, лесно ракување и материјализација на самоконтрола, добар квалитет на гипс со идеална смиреност и стабилни физички перформанси, ниски трошоци за работа итн. Широко се користи во процесот на калцинирање на природниот гипс и хемискиот гипс.
Контролен систем
Потребна е напредна централизирана технологија за контрола, DCS контрола и PLC контрола, усвојувајќи ги добро познатите брендирани контролни елементи.
