ДЕТАЛИ ЗА ЛИНИЈА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВАРОВЕН ЧАКАЛ СО 500-550 ТОНИ НА ЧАС
ИЗЛЕЗ НА ДИЗАЈН
500-550 TPH
МАТЕРИЈАЛ
Грубо, средно и ситно дробење на средни и меки карпи како варовник, доломит, лапор, туф, песочник и клинкер
ПРИМЕНА
Хемиски, цемент, градежништво, огноотпорни и други индустриски сектори за грубо дробење, средно дробење и ситно дробење на сите видови материјали со средна тврдост.
ОПРЕМА
Вибрирачки фидер, дробилка за вилица, ударна дробилка, вибрирачки екран, транспортер
ОСНОВНА ПОСТАПКА
Прво минирање надолу од планинскиот камен преку фидер рамномерно напојување на вилицата дробилката прелиминарно скршена, по грубото дробење на полупроизводи со транспортер со лента за контранапад на дробилката дополнително скршена, по секундарното дробење на каменот со транспортер до сито, проверувајќи ги различните спецификации на камења, ја задоволуваат побарувачката на клиентите за големина на честички на куп чакал со транспортер до готовиот производ, Камењата поголеми од големината на горната мрежа на екранот се враќаат на ударната дробилка преку транспортерот со лента за повторно дробење, формирајќи затворено коло циклус.
сериски број | име | тип | моќност (kw) | број |
1 | фидер за вибратори | ZSW6015 | 30 | 1 |
2 | дробилката за вилица | CJ4255 | 200 | 1 |
3 | висечки фидер | ГЗГ100-4 | 2x2X1.1 | 2 |
4 | ударна дробилка | CHS5979 | 2x440 | 2 |
5 | вибрирачки екран | 4YKD3060 | 2х30х2 | 2 |
сериски број | ширина (мм) | должина (m) | агол (°) | моќност (kw) |
1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
2# | 1200 | 10+27 | 16 | 37 |
3/4# | 1200 | 24 | 16 | 22 |
5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
6-9# | 650 (четири) | 15 | 16 | 7,5х4 |
10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
Забелешка: Овој процес е само за референца, сите параметри на сликата не ги претставуваат вистинските параметри, конечниот резултат ќе биде различен според различните карактеристики на каменот.
Технички опис
1. Овој процес е дизајниран според параметрите обезбедени од клиентот.Оваа шема на тек е само за референца.
2. Фактичката конструкција треба да се прилагоди според теренот.
3. Содржината на кал во материјалот не може да надмине 10%, а содржината на кал ќе има важно влијание врз излезот, опремата и процесот.
4. SANME може да обезбеди планови за технолошки процеси и техничка поддршка според реалните барања на клиентите, а исто така може да дизајнира нестандардни придружни компоненти според реалните услови за инсталација на клиентите.