TĒRAUDA ŠĀDŅU APSTRĀDE
PROJEKTA IZEJA
Atbilstoši klientu vajadzībām
MATERIĀLS
Tērauda izdedži
PIETEIKUMS
Pēc apstrādes tērauda izdedžus var izmantot kā kausēšanas strūklu, cementa izejmateriālu, celtniecības pildvielu, pamatu aizbēršanu, dzelzceļa balastu, ceļu segumu, ķieģeļus, izdedžu mēslojumu un augsnes labošanu utt.
IEKĀRTAS
Žokļa drupinātājs, konusveida drupinātājs, vibropadevējs, vibrācijas siets, magnētiskais separators, lentes konveijers.
DZELZS RŪDAS IEVADS
Tērauda izdedži ir tērauda ražošanas procesa blakusprodukts.Tas sastāv no dažādiem oksīdiem, ko kausēšanas procesā oksidē piemaisījumi, piemēram, silīcijs, mangāns, fosfors un sērs čugunā, un sāļi, kas rodas šo oksīdu reakcijā ar šķīdinātājiem.Tērauda izdedžu minerālais sastāvs galvenokārt ir trikalcija silikāts, kam seko dikalcija silikāts, RO fāze, dikalcija ferīts un brīvais kalcija oksīds.
Ir divi galvenie veidi, kā visaptveroši izmantot tērauda izdedžus kā sekundāros resursus.Viens no tiem ir pārstrāde kā kausēšanas šķīdinātājs mūsu rūpnīcā, kas var ne tikai aizstāt kaļķakmeni, bet arī atgūt no tā lielu daudzumu metāliskā dzelzs un citu noderīgu elementu.Otra ir kā izejviela ceļu būves materiālu, būvmateriālu vai lauksaimniecības mēslojuma ražošanai.
TĒRAUDA ŠĀRŅU DRUPĀŠANAS PROCESS
Izejmateriāls (mazāks par 350 mm) tiks nogādāts vibrējošā padevējā, vibrējošās padeves režģis ir iestatīts uz 100 mm, materiāls, kura izmērs ir mazāks par 100 mm (no vibrējošās padeves), tiks nogādāts uz konusa drupinātāju, materiāls, kura izmērs ir lielāks par 100 mm, tiks transportēts. uz žokļu drupinātāju primārajai drupināšanai.
Materiāls no žokļu drupinātāja tiks nogādāts konusa drupinātājā otrreizējai drupināšanai, viens magnētiskais separators tiek izmantots konusa drupinātāja priekšā dzelzs noņemšanai, un vēl viens magnētiskais separators tiek izmantots aiz konusa drupinātāja, lai noņemtu tērauda skaidas no izdedžiem.
Materiāls pēc tam, kad tas iziet cauri magnētiskajam separatoram, tiks novadīts uz vibrācijas ekrānu skrīningam;materiāls, kura izmērs ir lielāks par 10 mm, tiks nogādāts atpakaļ uz konusveida drupinātāju, lai to vēlreiz sasmalcinātu, materiāls, kura izmērs ir mazāks par 10 mm, tiks izvadīts kā galaprodukts.
TĒRAUDA SĀRŅU PĀRSTRĀDES PRIEKŠROCĪBAS
Tērauda izdedži ir cietie atkritumi, kas rodas tērauda ražošanas procesā, tie galvenokārt sastāv no domnas izdedžiem, tērauda izdedžiem, dzelzs saturošiem putekļiem (ieskaitot dzelzs oksīda nogulsnes, putekļus, domnas putekļus utt.), ogļu putekļus, ģipsis, noraidīts ugunsizturīgs u.c.
Tērauda izdedžu kaudze aizņem milzīgu aramzemes platību un rada vides piesārņojumu;turklāt no tērauda izdedžiem var pārstrādāt 7%-15% tērauda.Pēc apstrādes tērauda izdedžus var izmantot kā kausēšanas strūklu, cementa izejmateriālu, būvmateriālu, pamatu aizbēršanu, dzelzceļa balastu, ceļu segumu, ķieģeļu, izdedžu mēslojumu un augsnes labošanu utt. Tērauda izdedžu visaptveroša izmantošana var radīt milzīgus ekonomiskos un sociālie pabalsti.
TĒRAUDA ŠĀRŅU PROCESA ĪPAŠĪBAS
Tērauda izdedžu smalcināšanas ražošanas līnija izmanto žokļu drupinātāju primārajai drupināšanai, un izmanto hidraulisko konusa drupinātāju sekundārajai un terciārajai drupināšanai, piedāvājot augstu drupināšanas efektivitāti, zemu nodilumu, enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību, tai ir augsta automatizācija, zemas darbības izmaksas un saprātīga cena. aprīkojuma piešķiršana.
Tehniskais apraksts
1. Šis process ir izstrādāts pēc klienta norādītajiem parametriem.Šī plūsmas diagramma ir paredzēta tikai atsaucei.
2. Faktiskā konstrukcija ir jāpielāgo atbilstoši reljefam.
3. Materiāla dubļu saturs nedrīkst pārsniegt 10%, un dubļu saturs būtiski ietekmēs izlaidi, aprīkojumu un procesu.
4. SANME var nodrošināt tehnoloģisko procesu plānus un tehnisko atbalstu atbilstoši klientu faktiskajām prasībām, kā arī var izstrādāt nestandarta atbalsta komponentus atbilstoši klientu faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem.
