Ģipša plākšņu izejvielas

Risinājums

Ģipša plākšņu izejvielas

ģipškartona plāksne

PROJEKTA IZEJA

Atbilstoši klientu vajadzībām

MATERIĀLS

Ģipša, krīta, māla, vircas un filtra kūka.

PIETEIKUMS

Kaļķakmens atsērošanas projekta siltummezgls, akmens pulvera izgatavotājs augstas kvalitātes automaģistrālēm, ogļu malšanas dzirnavas vides aizsardzības tipa katlu stacijā, dzirnavas kalnrūpniecības uzņēmumos.

IEKĀRTAS

DSJ sērijas žāvēšanas āmuru dzirnavas

ĢIPŠA IZEJVIELU IEVADS

Ģipša pulveris ir viens no pieciem galvenajiem gēla materiāliem un ieņem nozīmīgu vietu valsts ekonomikā.Ģipša pulvera ražošanas līnija ir paredzēta dabiskā dihidrāta ģipša rūdas (neapstrādāts ģipsis) vai rūpnieciskā blakusprodukta ģipša (atsērots ģipsis, fosfoģipsis utt.) kalcinēšanai noteiktā temperatūrā.Tas tiek samalts, lai padarītu ģipša dihidrātu dehidrētu un sadalītu.Produkts, kura galvenā sastāvdaļa ir β pushidrāta ģipsis, ir celtniecības ģipsis (pazīstams kā ģipša apmetums).

Agrāk desulfurizētos ģipša izdedžus bieži apstrādāja poligonos, kas nopietni piesārņoja vidi un aizņēma apstrādātās zemes.Tagad desulfurizētos ģipša izdedžus var izgatavot ģipša pulverī būvniecībai pēc apstrādes ar DSJ sērijas žāvēšanas āmuru dzirnavām, pārvēršot atkritumus dārgumos.Turklāt DSJ sērijas žāvēšanas āmuru dzirnavās ražotā ģipša pulvera veiktspēja pārsniedz dabisko ģipsi, un tas ir augstas kvalitātes izejmateriāls ģipša plākšņu ražošanai.

ĢIPŠA PLĀŅU IZSTRĀDĀJUMU RAŽOTĀJU IEVIELU IEVADS

Ģipša rūdas tiek sasmalcinātas mazās granulās, kuru izmērs ir mazāks par 30 mm, nogādātas dzirnavās, lai pabeigtu atlasi un atdalīšanu, un pēc tam kvalificētais pulveris tiek piegādāts verdošā slāņa katlā kalcinēšanai, bet pārējais atgriežas dzirnavās.Kvalificētie ģipša pulveri tiek pārvadāti uzglabāšanas tvertnē vai darbnīcā turpmākai lietošanai.

ĢIPŠA PĀĻU RAŽOTĀJAS DARBĪBAS PRINCIPS

Ģipsis un FGD ģipsis tiek padots no ieplūdes, efektīvi saskaroties ar korpusā esošās siltuma apmaiņas caurules virsmu, un to sadedzina kā vide no verdošā slāņa katla un beidzot tiek savākts izplūdes atverē.Pateicoties netiešajai siltuma apmaiņai, apvalks iegūst lielāku reģionālo tvaika spiedienu, kas pozitīvi ietekmē produktu kvalitāti.Turklāt starp ģipsi un siltumnesēju nav tieša kontakta, kas nodrošina produktu maksimālu tīrību.Rotējošās kalcinēšanas tehnikas netiešais siltuma apmaiņas modelis var efektīvi aizsargāt ģipsi pret daļēji hidratētu ģipsi, līdzsvarojot kalcinēšanas spēku.Šī apstrāde, izmantojot progresīvās tehnoloģijas un par siltuma avotu izmantojot verdošā slāņa katlu, kas maksimāli samazina ogļu patēriņu un pilnībā izmanto siltumu ar jaudu 100–1000 t, ir ideāls aprīkojums ģipša kalcinēšanai. nozare.

Pamatojoties uz procesa prasībām, celtniecības ģipša produktu līnijas ietver drupinātājus, dzirnavas, kalcinācijas, uzglabāšanas un konveijeru un vadības sistēmas.

Sasmalcināšanas sistēma

Ģipša rūdas tiek ievadītas drupinātājā ar vibrācijas padevēju, un vēlākai izmantošanai tiek sasmalcinātas mazās granulās, kuru izmērs ir mazāks par 30 mm.Pamatojoties uz izstrādājumu izmēru un jaudas prasībām, var pieņemt atbilstošus modeļus, piemēram, žokļu drupinātāju, āmuru dzirnaviņas un trieciensmalcinātāju utt. Putekļu savācējs nav obligāts, lai uzturētu vidi tīru un atbilstu emisiju prasībām.

Pārvadāšanas sistēma

Smalcinātāja ģipsis tiek nogādāts uzglabāšanas tvertnē ar pacēlāju.Uzglabāšanas tvertnes dizains ir balstīts uz uzglabāšanas laika prasībām, lai nodrošinātu stabilu piegādi.

Dzirnavu sistēma

Materiālus vienmērīgi un nepārtraukti ievada dzirnavās, izmantojot vibrācijas padevi malšanai, un pēc tam pūtējs izpūš samalto ģipsi, lai analizators to klasificētu.Kvalificētie pulveri ar vēju nonāk kolektorā un tiek izvadīti pa cauruli kā galaprodukti, kas nokrīt uz gliemežtransportieriem nākamajiem kalcinēšanas posmiem.Visa vēja sistēma ir rūpīgi pārstrādāta, un starp vēja kolektoru un pūtējiem tiek izmantots maisa filtrs, kas filtrē putekļus gaisā un izplūst atmosfērā, lai novērstu vides piesārņojumu.Materiālu izmēri caur dzirnavu sistēmu tiek mainīti no 0-30mm uz 80-120 acs un atbilst ģipša prasībām.

Dzirnavu sistēmā ietilpst pacēlājs, uzglabāšanas tvertne, vibropadevējs, dzirnavas, gliemežtransportieris un maisa tipa savācējs.Dzirnavās tiek izmantota mūsu jaunākā patentētā eiro tipa dzirnaviņas (patentētais numurs ir ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9).Ir iekšējais klasifikators, nav nepieciešams ārējais, kas vienkāršo procesu.

Kalcinēšanas sistēma

Tas ietver pacēlāju, verdošā slāņa katlu, elektrostatisko putekļu noņēmēju, sakņu pūtēju utt. Verdošā slāņa katls ir šobrīd mūsu valstī visplašāk izmantotā kalcinēšanas iekārta, kurai ir gudra forma, liela jauda un vienkārša struktūra, zems. atteices līmenis un kompakta forma, zems patēriņš, viegla darbība un paškontroles materializācija, laba ģipša kvalitāte ar ideālu nosvērtību un stabilu fizisko veiktspēju, zemas ekspluatācijas izmaksas utt. To plaši izmanto dabiskā ģipša un ķīmiskā ģipša kalcinēšanas procesā.

Kontroles sistēma

Tam ir nepieciešama uzlabota centralizētās vadības tehnoloģija, DCS vadība un PLC vadība, izmantojot labi zināmos zīmolu vadības elementus.

Tehniskais apraksts:

1. Šis process ir izstrādāts pēc klienta norādītajiem parametriem.Šī plūsmas diagramma ir paredzēta tikai atsaucei.

2. Faktiskā konstrukcija ir jāpielāgo atbilstoši reljefam.

3. Materiāla dubļu saturs nedrīkst pārsniegt 10%, un dubļu saturs būtiski ietekmēs izlaidi, aprīkojumu un procesu.

4. SANME var nodrošināt tehnoloģisko procesu plānus un tehnisko atbalstu atbilstoši klientu faktiskajām prasībām, kā arī var izstrādāt nestandarta atbalsta komponentus atbilstoši klientu faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem.

ĢIPŠA PLĀŠU IETEICAMĀS MAŠĪNAS IZejvielas

ĢIPŠA PLĀŠU PROJEKTA KORPUTA IZejvielas

Ģipša ražošanas līnija Dzjansu

PRODUKCIJAS ZINĀŠANAS