GRANĪTA IZSTRĀDĀJUMU APSTRĀDE
PROJEKTA IZEJA
Atbilstoši klientu vajadzībām
MATERIĀLS
Tas ir piemērots cieto iežu materiālu, piemēram, bazalta, granīta, ortoklāzes, gabro, diabāzes, diorīta, peridotīta, andezīta, riolīta u.c. primārajai, sekundārajai un smalkai drupināšanai.
PIETEIKUMS
Tas ir piemērots izmantošanai hidroenerģētikā, lielceļu un pilsētu būvniecībā utt.
IEKĀRTAS
Žokļu drupinātājs, hidrauliskais konusveida drupinātājs, smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, lentes konveijers.
BAZALTA IEVADS
Granīts ir viendabīgas struktūras, stingras tekstūras un skaistas krāsas.Tas ir sava veida augstas kvalitātes izturīgs pildviela un tiek uzskatīts par akmeņu karali.Celtniecībā granīts var būt visur, sākot no jumta līdz grīdai.Sasmalcinot, to var izmantot cementa un pildījuma materiāla ražošanai.Granīts ir grūti izturīgs pret atmosfēras iedarbību, un tā izskats un krāsa var saglabāties vairāk nekā gadsimtu.Papildus izmantošanai kā dekoratīvs būvmateriāls un zāles grīda, tā ir pirmā brīvdabas skulptūru izvēle.Tā kā granīts ir reti sastopams, tas var pievienot vērtību ēkām, kuru grīdas ir izgatavotas no granīta.Turklāt dabīgā galda virsma var izturēt siltumu, tāpēc tā bieži tiek uzskatīta par prioritāti starp dažādiem būvmateriāliem.
GRANĪTA DRUPĀŠANAS RAŽOTĀJAS PAMATPROCESS
Granīta drupināšanas ražošanas līnija ir sadalīta trīs posmos: rupjā drupināšana, vidēji smalkā drupināšana un sijāšana.
Pirmais posms: rupja sasmalcināšana
No kalna spridzinātais granīta akmens tiek vienmērīgi padots ar vibrācijas padevēju caur tvertni un transportēts uz žokļu drupinātāju rupjai drupināšanai.
Otrais posms: vidēja un smalka drupināšana
Rupji sasmalcinātus materiālus sijā ar vibrējošu sietu un pēc tam ar lentes konveijeru nogādā konusveida drupinātājā vidējai un smalkai drupināšanai.
Trešais posms: skrīnings
Vidēji un smalki sasmalcināti akmeņi tiek novadīti uz vibrācijas sietu caur lentes konveijeru, lai atdalītu dažādu specifikāciju akmeņus.Akmeņi, kas atbilst klienta daļiņu izmēra prasībām, tiek nogādāti gatavās produkcijas kaudzē caur lentes konveijeru.Trieciena drupinātājs atkal sasmalcina, veidojot slēgtas ķēdes ciklu.
GRANĪTA SMILTS IZGATAVOŠANAS STRUKTŪRAS PAMATPROCESS
Granīta smilšu izgatavošanas process ir sadalīts četros posmos: rupjā drupināšana, vidēji smalkā drupināšana, smilšu izgatavošana un sijāšana.
Pirmais posms: rupja sasmalcināšana
No kalna spridzinātais granīta akmens tiek vienmērīgi padots ar vibrācijas padevēju caur tvertni un transportēts uz žokļu drupinātāju rupjai drupināšanai.
Otrais posms: vidēji smalka drupināšana
Rupji sasmalcinātus materiālus sijā ar vibrējošu sietu un pēc tam ar lentes konveijeru nogādā konusveida drupinātājā vidējai drupināšanai.Sasmalcinātie akmeņi tiek novadīti uz vibrācijas sietu caur lentes konveijeru, lai izsijātu dažādas specifikācijas akmeņus.Akmeņi, kas atbilst klienta daļiņu izmēra prasībām, tiek nogādāti gatavās produkcijas kaudzē caur lentes konveijeru.Konusa drupinātājs atkal sasmalcina, veidojot slēgtas ķēdes ciklu.
Trešais posms: smilšu veidošana
Sasmalcinātais materiāls ir lielāks par divslāņu sieta izmēru, un akmens tiek nogādāts smilšu gatavošanas mašīnā caur lentes konveijeru smalkai drupināšanai un formēšanai.
Ceturtais posms: skrīnings
Smalki sasmalcinātie un pārveidotie materiāli tiek sijāti ar vibrācijas sietu rupjām smiltīm, vidēji smiltīm un smalkām smiltīm.
Piezīme: Smilšu pulverim ar stingrām prasībām aiz smalkajām smiltīm var pievienot smilšu mazgāšanas mašīnu.No smilšu mazgāšanas mašīnas izvadītos notekūdeņus var reģenerēt ar smalko smilšu pārstrādes iekārtu.No vienas puses, tas var samazināt vides piesārņojumu, un, no otras puses, tas var palielināt smilšu ražošanu.
Tehniskais apraksts
1. Šis process ir izstrādāts pēc klienta norādītajiem parametriem.Šī plūsmas diagramma ir paredzēta tikai atsaucei.
2. Faktiskā konstrukcija ir jāpielāgo atbilstoši reljefam.
3. Materiāla dubļu saturs nedrīkst pārsniegt 10%, un dubļu saturs būtiski ietekmēs izlaidi, aprīkojumu un procesu.
4. SANME var nodrošināt tehnoloģisko procesu plānus un tehnisko atbalstu atbilstoši klientu faktiskajām prasībām, kā arī var izstrādāt nestandarta atbalsta komponentus atbilstoši klientu faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem.
