ZIŅAS PAR KAĻAKMENS GRANTS RAŽOŠANAS LĪNIJAS AR 500-550 TONNĀM STUNDĀ

PROJEKTA IZEJA
500-550 TPH

MATERIĀLS
Vidēju un mīkstu iežu, piemēram, kaļķakmens, dolomīta, merģeļa, tufa, smilšakmens un klinkera rupja, vidēja un smalka smalcināšana

PIETEIKUMS
Ķīmijas, cementa, būvniecības, ugunsizturīgo un citu rūpniecības sektoru visu veidu vidējas cietības materiālu rupjai, vidējai drupināšanai un smalkai smalcināšanai.

IEKĀRTAS
Vibrācijas padevējs, žokļu drupinātājs, trieciena drupinātājs, vibrācijas siets, lentes konveijers

PAMATPROCEDŪRA

Pirmā spridzināšana lejā no kalna akmens caur padevēju, vienmērīgi padodot žokļu drupinātāju, sākotnēji salauzts, pēc pusfabrikātu rupjas sasmalcināšanas ar lentes konveijeru līdz pretuzbrukuma drupinātājam tālāk salauzts, pēc sekundārās akmens drupināšanas ar lentes konveijeru, lai izsijātu, izsijājot dažādas specifikācijas akmeņus, apmierināt klientu pieprasījumu pēc grants kaudzes daļiņu izmēra ar lentes konveijeru līdz gatavam produktam, akmeņi, kas ir lielāki par augšējā sieta sieta izmēru, tiek atgriezti trieciena drupinātājā caur lentes konveijeru atkārtotai sasmalcināšanai, veidojot slēgtu ķēdi cikls.

sērijas numurs	nosaukums	veids	jauda (kw)	numuru
1	vibratora padevējs	ZSW6015	30	1
2	žokļu drupinātājs	CJ4255	200	1
3	nokarenā barotava	GZG100-4	2x2x1,1	2
4	trieciena drupinātājs	CHS5979	2x440	2
5	vibrējošs ekrāns	4YKD3060	2x30x2	2

sērijas numurs	platums (mm)	garums (m)	leņķis (°)	jauda (kw)
1#	1200	27	16	30
2#	1200	10+27	16	37
3/4#	1200	24	16	22
5#	800	20	16	11
6-9#	650 (četri)	15	16	7,5x4
10#	650	15	16	7.5
P1-P4#	650	10	0	5.5

Piezīme: Šis process ir paredzēts tikai atsaucei, visi attēlā redzamie parametri neatspoguļo faktiskos parametrus, gala rezultāts būs atšķirīgs atkarībā no dažādām akmens īpašībām.

Tehniskais apraksts

1. Šis process ir izstrādāts pēc klienta norādītajiem parametriem.Šī plūsmas diagramma ir paredzēta tikai atsaucei.
2. Faktiskā konstrukcija ir jāpielāgo atbilstoši reljefam.
3. Materiāla dubļu saturs nedrīkst pārsniegt 10%, un dubļu saturs būtiski ietekmēs izlaidi, aprīkojumu un procesu.
4. SANME var nodrošināt tehnoloģisko procesu plānus un tehnisko atbalstu atbilstoši klientu faktiskajām prasībām, kā arī var izstrādāt nestandarta atbalsta komponentus atbilstoši klientu faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem.